1　设备概况
双吸离心泵的吸入口和排出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，泵壳中开，检修时无需拆卸进、出口管路及电动机，从驱动端向泵的方向看，水泵均为顺时针方向旋转。
2　检修内容
2.1　小修
2.1.1　消除运行中发现的缺陷。
2.1.2　检查地脚螺栓紧固情况。
2.1.3　视情况更换填料。
2.1.4　校对泵与电机的同心度。
2.1.5　定期检查轴承的运行情况，并添加或更换润滑油（3﹟锂基脂）。
2.2　大修
2.2.1　包括所有的小修内容。
2.2.2　解体检查各部件并进行情况。
2.2.3　检查泵的零部件状况，测量并记录各部位间隙尺寸，视磨损、腐蚀和冲刷程度进行修复或更换。
2.2.4　检查轴承磨损情况，必要时进行更换。
2.2.5　检查泵轴的弯曲情况、口环、叶轮的磨损情况和跳动情况，并作详细记录。
2.2.6　检查和修理泵所属阀门。
2.2.7　校对压力表和更换润滑油。
2.2.8　更换各密封部位的密封件，并涂密封胶。
3　质量标准
3.1　叶轮：不得有裂纹及损坏的现象。
3.2　轴承：不得有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
3.3　泵轴：弯曲度不大于0.05mm，其他尺寸应符合图纸要求。
3.4　泵轴与电机轴的不同心度不大于0.05mm。
4　试车与验收
4.1　试车前的准备工作
4.1.1　清理现场及设备上的一切杂物。
4.1.2　未连接连轴器前，检查确认电机转向，方向正确后，连接好联轴器。
4.1.3　检查基础螺栓及其它所有连接件是否紧固。
4.1.4　检查润滑油箱油位。
4.1.5　检查进出阀门是否打开，填料冷却水阀门是否打开。
4.2　试车
4.2.1　*检查各项准备工作是否到位。
4.2.2　打开各种仪表开关。
4.2.3　试车过程中检查电机功率数是否在要求范围内，检查泵体振动情况，振动值不超过0.06mm。
4.2.4　填料泄漏量不应超过10-20滴/分。
4.2.5　注意检查轴承温度，不应超过外界温度35℃，zui高温度不应超过75℃ 。
4.3　验收
机组实际运行4小时后，作全面的检查，如无问题，办理验收手续。由工艺负责人在检查任务书（检修工作票）签字后，交付生产使用。
4.4　验收组织成员
4.4.1　大修：机械设备员、工艺员、检修班长、工艺班长、岗位操作人员。
4.4.2　小修：检修工、工艺班长、岗位操作人员。
5　安全注意事项
5.1　办理检修任务书（检修工作票）。
5.2　切断设备电源，关闭进出口阀门，并放尽设备内压力，必要时可在进出口管出加装盲板。
5.3　拆卸的零部件应分类摆放整齐稳固。
5.4　所有工具必须经检查无问题后才能使用。
5.5　严格遵守各工种操作规程。