4.4 薄膜
国内pp膜消耗pp树脂量处于第三位，而且近几年需求增长速度很快。1998年该领域需求量仅为43万吨，2003年已超过100万吨。预计2005年需求增长率在15%左右。pp膜制品按加工工艺分类主要有bopp、cpp、ipp膜。今年初北欧化工开发出透明pp吹塑膜，使pp膜也可以在吹塑膜生产线上进行加工。
pp膜由于具有防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、印刷性能良好等特点，广泛用于印刷（标签等）、涂布、香烟及食品和农副产品包装袋、真空镀铝、电容器等方面。
bopp强度大、阻气性高、印刷性能和抗撕裂性好，是pp膜制品中消耗量最大的品种，应用也最广泛。由于前几年bopp膜利润空间较大、需求增长较快，2000年以来国内各地bopp膜生产线一哄而上，导致生产能力严重过剩，市场竞争异常激烈，效益滑坡。特别是去年pp树脂价格大幅上涨，而bopp膜的价格不升反降。据ami咨询公司分析，2001年世界bopp薄膜市场首次超过300万吨。目前我国有bopp膜生产线100多条，2002年bopp膜产量已达39万吨，但实际年产能力可达到65万吨左右。国内bopp膜的主要生产厂家有80余家，较大的企业包括：抚顺石化公司2万吨/年bopp膜生产线，可提供烟膜、消光膜、珠光膜等多种规格的bopp产品；福建现代塑料公司2.5万吨/年bopp膜生产线，引进德国布鲁克纳公司的设备；南京中达制膜有限公司的控股企业江阴申鹏包装材料厂2.5万吨/年生产线，日本三菱重工引进今年投产，该公司计划在明后两年筹建2条2.5万吨/年生产线，规模将超过8万吨/年；浙江惠盛塑胶有限公司今年底将上1.4万吨/年布鲁克纳生产线；宝硕公司引进的法国dmt公司的2.5万吨/年的生产线已投产；安徽国风塑业股份公司3.5万吨/年生产线于今年底投产，是亚洲最大的bopp薄膜生产线；顺德德冠公司、四川东盛公司、上海金浦公司、广东宏铭公司、黑龙江庆港公司等都将在近期筹建2.5万吨/年的生产线。如此多的生产线投产会使竞争更加激烈，并增加国产bopp原料的需求。
自2003年以来，中国bopp膜市场价格竞争已呈白热化状态，销售价格下降了23%，中国聚丙烯(bopp)薄膜市场已经供过于求，大部分生产企业利润下滑。据英国pci薄膜咨询公司的研究报告预测，2003年至2005年间，中国新增pp薄膜生产能力占同期世界计划新增总能力的一半，且年均增长率将为10％左右。未来两年内中国bopp膜产能将从现在的150万吨/年提高到200万吨/年，占世界总产能的份额将从现在的23％上升为29％，超过欧洲居世界第一。对此，业内专家认为，除了加强管理、降低成本、提高质量外，各大企业还要努力开发新产品，生产多功能特种膜，如烟膜、消光膜、珠光膜、镀铝膜、抗菌膜等，并且要致力于开拓国外市场。
另一方面，国内bopp薄膜产品在规模、品种等方面与国外相比有一定的差距，如埃克森美孚公司每年bopp薄膜产量超过20万吨，有近40个品种，应用领域广阔。而国产品种单一，规模小，成本高。因此仍有相当数量的bopp薄膜产品从国外进口。虽然近几年国内bopp厂也推出一些新产品，如南京中达集团推出的bopp彩印定位防伪型烟用包装膜、bopp超低温热封型烟用条包膜、bopp抗磨花型烟用包装膜等，但在产品创新和缩小与国外产品差距方面还有很多工作要做，这对树脂和薄膜生产企业都是新的挑战。
cpp在pp膜中占的比例较小，但随着pp树脂质量的提高、设备性能的改进和加工能力的提高，cpp和bopp薄膜的性能上的差距在逐渐缩小。这将导致cpp从bopp手中抢占更多的市场份额，增加新的应用领域。bopp生产商和cpp生产商原本将各自的产品定位在不同的市场，应用各不相同，井水不犯河水。但近几年来，市场形势悄然发生改变，cpp逐渐向bopp市场领域渗透。这种发展趋势在亚洲尤其是我国表现得最为强烈，这主要是由于我国生产的bopp膜大部分使用通用级原料，薄膜特性受到限制，从而削弱了其对普通cpp膜的竞争优势。cpp可以应用于生产包裹物、标签和特种包装，与bopp相比cpp拥有两大优势：热封强度高和生产成本低。新开发的cpp具有优良的机械强度和更好的尺寸稳定性，如陶氏化学公司生产的cpp，其强度、阻气性能和撕裂性能完全能与bopp薄膜相媲美。英格兰的filmcast extrusion公司则专门生产cpp。由于cpp提高了抗撕裂性能，消除了易撕裂和剥落的缺点，并且具有更高的冲击强度，因此在某些市场领域，cpp能够代替bopp，如dvd和音像盒包装、面包糕点包装、蔬菜水果防雾薄膜、鲜花包装以及标签的合成纸等。上海紫藤公司的高透明超柔软型cpp膜，解决了cpp低温脆性，断裂强度低的问题，使服装、食品包装可以出口到寒冷地区。设备的改进如实现自动控制、塑料模具和供料块设计的改进等都有助于提高cpp性能和质量，而生产率的提高则可降低生产成本，最近几年cpp薄膜的生产率平均提高25％。cpp比bopp更容易控制形态，有更好的尺寸稳定性和平坦性。因此，可以预见，未来cpp的应用领域将进一步向bopp市场渗透。
随着国内市场对pp膜需求的快速增加，我国在pp膜专用树脂生产方面已有了长足的发展。目前国内原料生产厂家主要有：齐鲁石化等公司的t36f、t36fe，上海石化f280、f280s、m800e、f800e、fc801，茂名石化ept56f、大庆石化bopp-d1，扬子石化f1002b，燕山石化f1002/2002，抚顺石化t38f，广州石化的f400等。2003年国内总产量不足50万吨，占需求量的50%左右。国产料中绝大部分为bopp膜料，只有上海石化开发生产了高透明和医用cpp膜料f800e、m800e、fc801等。上海石化产量最大为17万吨；齐鲁石化5万吨；燕山石化2.5万吨；茂名石化4万吨；广州石化3.5万吨，大庆石化3.8万吨，扬子石化3.4万吨，抚顺石化2万吨，九江石化1.5万吨。进口pp膜料主要来自韩国、日本、台湾、中东、马来西亚和欧美等国家和地区。典型牌号有h4540/4500、r701、rp344r、101，101s、124、124m、124t等。
4.5 片材板材
pp片材、板材广泛应用于食品包装、建筑装饰、汽车、文具、箱包、化工环保与水处理、瓶盖及日用消费品等等。pp板/片材是指用共聚或均聚pp通过挤出方法制得的 pp片、板材。片材和板材是根据厚度不同而划分的，pp板材又分为空心板、实心板、金属复合板等。pp片、板材在整个pp加工业中所占比例较小，但市场发展前景广阔。2000年国内pp片材和板材产量在4万吨，2003年国内产量约在6万吨，增长速度较快。
厚度介于0.2-0.4mm之间的片材，主要用于食品包装方面，如超市中一次性透明食品包装盒，一次性pp水杯等，其主要原料为均聚pp（如国产t30s、f401、2401等），也有少量的无规共聚pp。厚度介于0.5-0.8mm之间的片材主要用于环保方面，作为水处理材料，该材料可在水下使用七、八年，所用原料主要为共聚pp。厚度0.8-6mm的pp板/片材主要用于化工槽内衬，在环保上也可用于水处理。厚度3mm左右的pp板材用于制作塑料圣诞树等饰物。pp中空板材厚度一般在2-7mm，主要用于制作文件包，包装箱，大棚板，浴亭隔板，装饰板，展板，护墙板，灯饰板等，其原料主要为嵌段共聚pp。厚度大于6mm的pp板材主要用于工业方面，板材原料一般为嵌段共聚pp，也有部分厂家使用无规共聚和均聚pp。
前些年因pp片、板材生产线基本上是进口为主，因此，厂家开工初期均以外方提供的进口料为主，进口料主要由韩国晓星公司的j340，mfr=1.7g/10min；日本宇布兴产公司的 obj809，mfr=2.0g/10min；韩国现代石油化学公司的共聚m1250；韩国三星联合化学的bj100等。随着国内pp工业的发展，无规共聚pp和嵌段共聚pp相继开发成功并投放市场，如齐鲁石化的eps30r，扬子石化的j340 、f401，燕山石化的1340、1440，上海石化的m180r等牌号，逐渐满足了国内pp板、片材市场对原料的需求，尤其是齐鲁eps30r，其加工性能、制品外观质量、耐低温性能等各项指标达到或超过了进口料，得到了用户的广泛好评。随着国产pp的质量改进，国产料的性能基本满足使用要求，可以替代进口料。
目前国内主要用pp生产板/片厂家有苏州塑料一厂、苏州塑料十厂、萧山大通塑化公司、浙江永庆塑胶公司、浙江塑料厂、杭州欧华塑料制品有限公司、淄博塑料八厂、龙口中记复发塑胶公司、台州创佳文具有限公司等 。
特别值得一提的是，90年代中后期欧美和日本开发出了pp发泡片、板材，一经投放市场就受到了极大的关注。与传统的材料相比，发泡pp以其优良的耐热性、力学性能、成本低和良好的环境适应性等优点而倍受人们的青睐，并在逐步取代ps、pur、pe等发泡材料用于包装、汽车、隔热隔音、环保、体育器材和建材等行业。我国近几年也掀起了开发pp发泡材料开发的热潮，并已开始投放市场。可降解pp发泡快餐盒在我国铁路系统市场潜力巨大，据了解我国各类快餐盒年消耗量在150亿只左右。此外，发泡pp片、板材将在汽车内装饰、建筑、蔬菜水果食品包装、热绝缘、电器等领域的潜在市场也很大，其作为发泡ps等的更新换代产品，具有广阔的市场前景。
4.6 管材
聚丙烯管材的具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点。按照不同的pp聚合工艺条件可将其分为均聚聚丙烯(pp-h)、嵌段共聚聚丙烯（pp-b）以及无规共聚聚丙烯(pp-r)。由于pp-h管材在低温下的脆性限制了它的使用，在一些应用领域逐渐被pp-b管材、pp-r管材所取代。其中pp-b管主要用于冷水系统、地面采暖系统，pp-r管的应用则更为广泛。pp-b、pp-r管材除了具有一般塑料管特点外，还具有以下特性：良好的卫生性能，耐热、保温节能，安装方便、连接可靠，原料可回收使用，设备要求简单、生产工艺简便易控制，管道布设随意。我国自2000年明令禁止在新建住宅中使用镀锌管作为供水管道后，聚丙烯管、聚乙烯管得到了长足发展。其中pp-r管材是欧洲上世纪90年代初开发的改性pp管材的第三代产品。pp-r管材的长期热水静压寿命比pp-h、pp-b高出许多，耐压性和耐低温性以及使用寿命都有所提高。随着我国经济飞速发展，pp-r管材的用量也大幅增长，市场占有率迅速提高。我国建设部已将pp-r管作为重点推广的三大新型