在变频电机电缆的生产过程中，挤压绝缘芯并形成电缆的过程是关键过程。绝缘芯的挤压过程中绝缘芯的质量将直接影响电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电气性能的绝缘材料，例如使用10kv交联绝缘材料的1.8/3kv逆变器电机电缆，使用35kv交联绝缘材料的6/10kv逆变器电机电缆，导体屏蔽层，绝缘屏蔽层和绝缘材料均为进口材料。在生产过程中，我们特别注意原料的净化，将屏蔽和绝缘材料紧密包装，控制绝缘偏心率和绝缘外径的均匀性。这样可以减少接口效应并改善变频电缆的电气性能。
变频电缆主要用于连接变频电源和变频电机之间的电缆，以及额定电压为1kv及以下的输配电线路。特别适用于造纸，冶金，金属加工，采矿，铁路和食品加工行业。随着频率控制传输技术的发展，对可变频率传输系统的要求越来越高，特别是对于使用快速开关igbt半导体的现代变频技术，尽管脉冲频率很高或中断时间仅在毫秒，但是它们会对周围的环境产生正磁场。为了使逆变器正常工作，不受电磁场干扰，连接逆变器和三相交流电动机的电缆要求抗干扰性能，较低的有效电容和较低的传输阻抗。
变频电缆的结构包括三根主绝缘线和三根中性绝缘线。在主绝缘线和中性绝缘线中，依次布置有内部绕组层，铜带层，外部绕组层和外部保护层。护套层形成3+3芯结构，使电缆具有很强的抗电压冲击能力，可以承受高速脉冲和频繁变频的脉冲电压，对变频电器具有良好的保护作用。电缆形成过程要求变频电缆具有对称的结构。制作电缆时，必须确保绝缘线芯的张力均匀，使电缆后的线芯长度尽可能一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感不均匀，并影响电缆的电气性能。