4．熔合技术
db还与其他新技术共同配合，包括改进提高的熔合技术，其中之一称为beltnipfuser。它首先将图像精确地转移到db上，然后在高压下将图像转移到承印物上，此时图像也被熔合到承印物上，另一种技术称为lloft(low iil fuser technology)。它使用非常少量的油（显影剂）将色料转移到橡皮布上，这种技术的关键就是将色料和显影剂都装在一个单独、干燥的显影剂盒中，而盒子则被装在印刷机上方的色粉供给装置中。对此而言，
docucolor 40每印张需要10μl显影剂，而docucolor 2000则使用1.5μl，这样可获得更好的图像质量和较低的色料成本。
色料熔合在承印物上的技术也得到了加强，熔合曾经是这种印刷工艺中最消耗时间的工艺之一，它要采用加热和加压的方法将色料永久地固结在承印物上，这样就只能通过提高加热或加压的方法来加快印刷速度，但是任何其中一种方法都会引起纸张受损或图像破坏。beltnipfuser技术采用了一个带子和一个辊子而不是两个辊子来处理色料的熔合。带子缠绕在辊子上，扩大了“接触区”（辊子与承印所接触的区域），这样保证了承印物可以与加热辊有最长的接触时间，这个较长的“停留”时间可以补偿因印刷速度的增加而造成的加热时间减少，这对于高克重承印物或者墨层较厚的彩色印刷就能够获得良好的熔合效果，这种应用对于一些特殊承印材料，如非吸收性承印材料的彩色印刷有着特殊意义。当使用docucolor 40印刷这种非吸收性承印材料时，其速度会下降到每分钟3．6页，而使用docucolor 2000时却高达每分钟22页。
5．质量特点
与以上技术一起应用的一种xerox技术称之为i-tracs分类技术，它可根据印刷版面内容（文字、图像或者线条）进行分类标记，从而改善印刷质量（这就是我们前提到的每像素额外需要的两个版面特性参数点）。采用这项技术能够对每一版面不同元素进行分类标记，从而采用不同的加网技术来提高印刷质量。
操作过程中，当印刷图像元素熔合后及印张下机之前，i-tracs能够使用微分光光度技术自动检测印张上的每个图像元素，将其与标准样张对比，从而产生快速反馈并做出必要的调整，以获得准确色彩还原和印刷质量的稳定，同时也保证了整个印活在色彩质量上的高度一致性。
能够进一步提高印刷图像质量的方法是纸张的定位。大部分单张纸印刷机保证定位精度的方法都是通过先将纸张停住，再沿其中一边确定其准确位置，然后根据印张上开始印刷图像的位置来定标。而docucolor 2000是通过动态地调整印张边与边，头与尾的位置进行纸张定位，然后在纸张上采用图像位置中心定位，这对于双面印刷时保证正反面定位准确特别合适。
6．纸张处理
docucolor 2000的主要变化之一就是纸张处理，其设计就是要满足高生产率要求。所以，它比docucolor 40更有效地反映出docutech技术的潜在能力。docucolor 2000借助输入、输出容量大的特点，能够支持长时间无人操作。
docucolor 2000的输入能力达a3幅面5600张，输出能力达6520张。而这两种型号机器的每分钟45－60页的印刷速度，将意味着有很长的无人操作时间（2000系列还采用了docutech技术中的高容量纸台，并可用推车将纸堆转移）。
2000系列支持一些供应商提供的自动印后加工组件，从而使得整个系统具有“完整”的印刷能力。
7．可靠性印机设计的另一关键是其维修及技术支持。xerox以“理想保养间融时间”的理念完成该机的设计。在每月10万印的情况下，其可预见每月维修次数为3．2次。docucolor 2000的设计采用了一系列部件组合，某些部件能够由操作工来更换，而另一些则由专门维修工程师来完成。一般，任何操作的可更换部件都要求更换时间大约在30秒内，而由工程师来更换的部件，在使用手工工具的情况下，也要求在2分钟之内完成。整个维修时间间融在3500－4000印之间，在此所指的故障，并不意味着机器损坏停机，而只是指需要某种程度的保养，以获得最佳印刷质量所必须的印刷时间间隔。
8．数字前端
2000系列的标准选配控制器来自于efi、splash和scitex的新spire前端。其输入能够通过选配每分钟40页的扫描仪进行。注意到这是第一台没有将扫描仪设定在机器中作为标准配置的xerox彩色数字印刷机，它将原稿的扫描工作看作是系统的选配能力。
(待续)