sdr11标准型天然气pe球阀子产品性能特点与工作原理
sdr11标准型天然气pe球阀sdr11标准型燃气pe球阀sdr11标准型天然气pe球阀/燃气用埋地聚乙烯pe标准型球阀/pe80标准型燃气球阀pe100标准型燃气球阀/标准型pe燃气球阀/标准型埋地燃气pe球阀/双放散pe球阀sdr11燃气用埋地聚乙烯球阀/双放散型pe球阀pe100燃气双放散球阀pe80双放散燃气球阀/双放散pe燃气球阀/燃气pe100双放散球阀/燃气直埋pe球阀/双放散型燃气pe球阀/pe燃气带双放散口球阀/双放散型pe球阀/燃气埋地聚乙烯球阀（简称pe球阀）为全塑型球阀，主要为埋地聚乙烯（pe）管道配套，用于输送、截断各种燃气介质流。该阀直埋于地下，只需安装很简单的护套、配件，就可用扳手在地面上执行启闭操作，是城市燃气埋地pe管道输送、截断介质流理想的执行机构。
2、性能规范：
2.1性能特点：
a)、密封性能好，内外无泄漏，安全 。
b)、不需防腐处理，不锈蚀，防水，无污染 。
c)、抗老化，韧性好，设计使用寿命长达50年（无人为损坏的情况）。
d)、重量轻，操作方便，启闭力矩小 。
f)、施工简单，安装方便，维护简便，一般规定每三个月做一次启闭球阀的维护。
g)、可与国内外聚乙烯pe管材、管件，采用电熔、热熔连接其性能好，连接pe管道常规方法焊接。
2.2 适用介质：符合国家标准的净化天然气、液化石油气、人工煤气，也可为城市给水系统pe管道配套使用。
2.3 公称压力：pn≤0.5mpa（不同燃气使用压力与pe管线要求相同）。
2.4 使用温度：-20℃ ~ +40℃（不同温度下，该阀使用压力与pe管线要求相同）。
2.5 公称直径：dn=32、40、50、63、75、90、110、160、180、200、250、315、355 。
3、采用主要标准：
3.1 国家标准gb15558.3-2008“燃气用埋地聚乙烯（pe）管道系统 第3部分：阀门。
3.2 gb15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（pe）管道系统 第1部分：管材》。
3.3 gb15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（pe）管道系统 第2部分；管件》。
3.4 gb/t13927-1992《通用阀门压力试验》。
3.5 cjj63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。
3.6 tsg d2002-2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》。
4、原理和结构说明：
4.1 原理
将扳手的方孔，套入启闭用操作帽方头后，使扳手作90°手动旋转，从而带动球体全启、全闭介通道。
4.2 结构说明
a)、本球阀是不可分解、拆卸的全封闭无泄漏球阀，两端采用橡胶圈，为自紧式浮动密封结构，为达到防水、随意拆卸的目的，操作帽与阀体、阀体与阀杆均有密封装置。
b)、为使操作帽能转动灵活，设计有滚动自锁机构。
c)、操作帽上并有指示启闭方向标志。
d)、本球阀主要由1接管、2阀体、3操作帽、4阀杆、5密封圈、6阀球、7档圈、8密封圈、9阀座等组成。
图一 阀门剖面简图
5、主要零件材料（见下表）：
零件名称
材料
阀体、接管、阀座
聚乙烯
阀球、档圈、操作帽
改性聚丙烯
阀杆
尼龙
密封件
丁jing橡胶
6、安装使用：
6.1 安装
6.1.1 搬运球阀时应轻拿轻放，严禁在本球阀任何部位碰撞、敲击，以防损坏球阀。
6.1.2 用户在检查密封性能时，按gb/t13927-1992相关规定和要求执行，球阀密封检测分通常三部分即左密封、右密封和全闭时密封性能，试验介质应为空气或氮气 。
6.1.3 球阀的附件，护套（含护套盖）、扳手，用户应根据球阀埋地深度的不同选择不同长度的护套和扳手。
6.1.4 安装时本球阀应处于在全开启位置，并将阀门安装处的底部基础夯实。
6.1.5 安装前应严格吹扫清洗管路，切忌泥土、砂石等其他杂物进入阀门通道，避免损坏阀门。
6.1.6 管道与球阀连接，按燃气用聚乙烯管道焊接技术规则要求进行连接。根据需要可采用热熔对接或电熔连接。
6.1.7 安装护套（见图2）
为保证护套盖上的箭头，与管线方向平行，应按如下步骤进行：
1)、调整护套管的高度，使其与阀门埋地深度相一致 。
2)、确认护套盖上的箭头，应与pe管道及护套下部的鞍座开孔方向一致，否则必须重新调整后，才能固定护套。
3)、将护套安装在阀门上，使其垂直中心对正操作帽中心，确认安装稳固 。
图2 阀门安装护套
4)、护套外应回填物是不能含有石块、玻璃块等硬物的无盐类的原土或沙土。阀门井上部应浇注约100mm厚的混凝土，再加窨井盖。本安装施工适用小区、庭院或人行道的燃气直埋pe球阀。
5)、如果用户选择带放散管（单放散或双放散）的聚乙烯球阀，出厂时已安装好护套（见图3）。
图3聚乙烯球阀双放散型
6)、带放散管的聚乙烯球阀操作步骤：
a)、先全闭主阀门。
b)、打开放散阀上的出口盖。
c)、打开放散阀。
d)、放空作业完成后关闭放散阀门，确认已将放散阀门后盖上出口盖。
e)、备用的快速软管接口，且只能用于燃气置换，取样或接火炬用。不能用于系统试压作进气或放气口使用。
f)、注意：放散阀出口处，只作放散用，不能作为管道系统试压或吹扫之用，否则会损坏放散阀和引发其他安全事故。
6.2 使用
6.2.1 本阀只允许在全启全闭状态下使用。
6.2.2 严禁把本阀用于调压、节流状态下使用。
6.2.3 随阀配置的板手、操作帽为该阀的启闭执行机构，逆时针转为开启方向，顺时针为关闭方向。
6.2.4 按护套盖上的箭头方向，确认pe管线方向。
6.2.5 开启护盖，将扳手套在操作帽的方头上，此时扳手柄即指示阀门处在开启关闭状态。
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关键词：执行机构