反应釜防腐施工中涂层不耐用的原因？当工件承受负载大，尤其是承受冲击负荷，要求涂层有很的结合强度或工件在腐蚀介质中使用，或要求涂层致密的情况下，以采用喷熔为宜。当工件尺寸精度要求很和不允许变形或不允许改变它原有的淬火组织，而且这些工件不受冲击负荷或只承受轻微的冲击负荷，对结合强度要求不是很时，宜采用喷涂方法。而之前我们已经介绍过防腐施工中喷涂与喷熔的区别，大家可参考该文。
防腐施工的涂层从基体上剥落下来，多数发生在机械加工和使用过程中，从喷涂工艺考虑，产生剥离的主要原因是：
1.工件表面的氧化物、油污、锈斑、灰尘、货潮气的为除净；
2.工件预热温度不足；
3.底层过薄，且与工件基体结合不牢；
4.涂层太厚且不均匀，导致涂层内应力较大，当涂层的内应力超过涂层自身的强度时，则涂层出现开裂；
5.在喷涂内孔是，涂层的冷却收缩，容易引起剥落，因此尽可能喷得薄一些，以减少冷却时的收缩率。另外，喷涂后冷却过快，也会导致涂层的剥落。