1、系统的全密闭；试剂液路部分连接一定要紧固，从试剂瓶到计量泵再到反应池，否则发生试剂泄漏将直接影响测试结果。其不密闭的另一个问题是测试时由于试剂在试验中吸收空气水分，会导致滴定终点延迟。
2、取样的准确性：标定试剂时需要取用水使用取样器，这样不但准确、速度快，还能够防止水滴粘附。
3、磁性搅拌速度调整：在反应池中，因为滴定试剂加入时在局部，与电极不在一处，因此搅拌速度以快到不形成湍流为止，这样可以zui快达到终点。
4、当日试验完毕后，一定要排空系统中的试剂，然后用甲醇清洗干净，千万不能用水清洗系统，因为其不容易挥发，将造成下次试验试剂标定不实。
5、水分仪应该远离强磁场，避免工作时电子显示跳动，出现不正常现象。
6、系统尽量密闭：水分仪需要在吸球管路和玻璃滴定管上口加接填充干燥剂的u型管，以便减少空气水分对测试结果的干扰。在空气相对湿度大于70%的环境下，应尽量不安排水分测试。
7、在调整滴定管的滴定速度时，调整到1滴/秒。滴定速度太快将导致到达终点时产生的延时误差较大;而滴定速度太慢则会延长测试的过程，上述干扰容易导致迟迟不到达终点。
基于水分仪的检测原理，含水率相水份测试仪，微量水分仪同的不同物料，吸收电磁波的能力不同，会导致水分仪的检测结果不同，在生产过程中，各工序物料均匀性是在不断变化，前端工序均匀性较差，随着工序后移，物料不断趋于均匀，针对同一批物料中的不同样本，水分仪检测结果偏差会有很大不同，这种由于物料不均匀产生的测量结果偏差在实际中是无法消除的，只能作为随机误差，且对检测结果影响较大。利用假设检验综合考虑了随机误差和系统误差的影响，能准确判断两种检测方法是否存在系统误差，为及时对水分仪进行校准提供可靠信息。