4、模版的自制
本工艺视文字图案的细精、套色与否分别选择或组合采用制版胶作业。如下就加工制作的步骤介绍：
①钢板研磨：其目的是用物理与化学的方法，清除板面上的油污，以提高其吸付性能，避免印版出现粗糙、发脆、伸缩脱胶，难于蚀刻等缺陷。一般选择300目以上研磨膏the-201，若钢板在3以上镜面光洁就好了。
②钢板清洗：采用the-202a点滴，手抹几下，化油污清水冲洗后，电吹热烘干，或采用hte-202b即时洁粉热水浸泡去油污也行。再用the-704表面处理剂擦一遍即可备用。
③制版胶：分敏化型the-301与不敏化型the-302二种。对精细、高密、套版采用敏化制版胶；反之采用不敏化制版胶。该步骤是关键工艺技术，严格要求。制版标准要求是平面平整、厚簿一致、粘附良好，有利于下道工序。
④固化：敏化板放置烘烤器上烘干，不敏化板就用电吹风吹干。烘温控制在50~70℃左右，见有热气从胶中蒸发出即不必烘吹，让其表干。时间过短，胶不干；过长胶烘死不利下道作业。冷却可置于冷却盘内，即盘内放海绵加一半凉水就行了，这样，制版胶固化时间短而牢。
⑤稿片（[菲林]：检查内容有稀密、黑之深度、药膜面、布局位置等，然后定位好于钢板上。
⑥曝光：将阳图底片的乳剂面与敏化胶面贴合，放置晒版器上曝光。紫外线光源曝光时间为1~2分钟，偏短些有利显影，二次曝光固化有利蚀刻成形。
⑦显影：采用the-701显影液对水，用毛笔蘸之轻轻抹没曝光之部位，露地显图文，清水飘吹干。修版主要对没显影之局部，用细尖刀轻刻出。对有沙眼或局部显脱过多的用制版胶补正，再之烘干或曝光。
⑧蚀刻：该步骤是钢版的质量关键，各部位要求充分准备再操作。
◆蚀刻液the-801预先根据用量倒在小塑瓶或塑盒内，千万不能盛放在金属容器内。蚀刻毛笔或毛刷备好。
◆钢板四周不要蚀刻处要用胶带粘成盒状，利于盛放蚀刻液。
◆钢板略烘热带有温度放置塑盘内架子上，利于蚀刻加速顺利。
◆带上口罩和防腐塑橡手套，防止蚀刻气烟刺激鼻喉，防止不小心蚀刻液溅皮肤上。
◆用毛笔刷蘸蚀刻液滴在钢板图文盒内，让其自然蚀刻反应，或在钢板图文左右上下均匀抹刷2-5遍。每遍新鲜蚀刻液板面翠绿色，3~10分钟后可见图文明显凹状，即可放清水冲洗干净。
◆蚀刻深约30~50um，若不达到，钢板再温烘蚀刻。
关键是把握好蚀刻与深度、温度、时间三者参数关系。
⑨脱膜：对于不敏化的钢板用the-707清除即可，对于敏化的钢板加温放入盛有脱膜液the-901的盘内脱膜，应带防腐手套作业。脱膜后清洗烘干。全面质检一遍（采用仪表工具最好）。
⑩包装：钢版表面微温加油装入塑料装内。各作业液分别回装各自的包装内，工具物品清洗放入专用塑盘内。
顺利的话，20分钟左右即可加工制作好一块10×10cm的钢版
5、夹具的设计
应根据承印品的形状，设计制作一个专用夹具。稳当夹牢承印品，保证印务精度以及印刷过程中的重复性，取放操作的方便简捷及其安全。对于数量多、连续作业，为了提高效率，可设计传送带式结构。
(待续)