一直以来，生产蒸馏水的技术装备发展过程比较缓慢，国外在50年代以前，我国在80年代初期还在使用ls型单效重蒸馏机器。这种装置的能耗指标高，每生产一吨的蒸馏水，需消耗蒸汽约1.1吨，折合标准煤150kg以上；消耗冷凝水12吨以上。资源浪费严重。而且由于其生产工艺和除沫器技术落后，生产出来的蒸馏水质量也不高。 60年代以后，国外研制出压汽式蒸馏水机组，由于她具有明显的节能节水的优点，所以国外使用较多。但是这种机组的耗电大，噪音大，操作使用维护都不很方便。进入70年代，国外又研制成功多效蒸馏水机组，这种设备技术工艺*，操作简便，使用可靠，没有噪音，很收用户欢迎。而我国在80年代，甚至90年代，相当部分厂家，尤其是医院仍然在使用ls型单效重蒸馏设备，这种设备和国外的*设备比较，无论从能耗还是质量上，落后差异是明显的，我们以芬兰finn-aqua500-h-4型机器为例作一个比较：
由此可见，新技术的发展应用成为必然。70年代，超纯水机国外在多效蒸馏水机的研制发展方面是个高峰期，芬兰、意大利、德国、瑞典、美国等先后研制成功并推出各具特色的多效蒸馏水机，80年代初，打开，这些国家的制造商都曾来我国举办讲座介绍推荐多效蒸馏水机技术。由此，我国陆续不断引进各种形式、各种规格的多效蒸馏水机，其中对我国产生一定影响的有：芬兰finn-aqua、意大利stilmas公司（见左下图）和olsa公司、德国pharma-plan公司和sudem公司（见右图）、瑞典hafer公司和kemiterm公司、美国barnsted等品牌机器。 多效蒸馏水机的主要结构组成，蒸馏水机的主要部件有：蒸馏塔，冷凝器、高压水泵、电气控制元器件及有关管道、阀门、计量显示仪器仪表加上机架、电控制箱等组成。
所以，我国企业必将走向高科技转型阶段。