质量管理的持续改进是一个系统工程，它把产品和工序的改善作为一种动态的质量管理过程，质量在持续不断的改善过程中逐步提高、完善。所谓的持续改进是指根据要求对设备、原辅料、生产工艺、人员进行持续的改进和提高。质量的持续改进可以不断提高包装企业的产品质量，降低包装企业的生产成本，提高包装企业的竞争力。
质量的持续改进必须借助于质量改进工具，这些工具包括：工艺过程分析、检查表、直方图、控制图、帕累托图、散点图、因果关系图等。
工艺过程分析
作为一个最基本的流程图，它表明了一个生产工序从输入、生产、输出等的过程，清楚地列出了生产工序中的每一个步骤。它能够帮助工作人员发现那些地方出现问题，随之解决问题。如包装生产厂家甲厂的工艺过程如下图：
检查表
检查表是一个简单的质量管理工具，它给工作人员提供一个检查格式，便于收集、记录、整理、分析数据。检查表的种类比较多，常用的两种是：一种是缺陷位置检查表，另一种是缺陷类型检查表。如包装生产厂家甲厂生产纸箱时的缺陷类型检查表(见表)：
通过分析该表找到缺陷的类型和发生时间，分析出缺陷发生的原因，然后进行纠正。
直方图
直方图是表示问题在分布范围内出现概率高低程度的分布图。从图上可以知道那些问题出现的高低，决定是否采取纠正措施进行改进。如上表采用直方图表示如下：
通过直方图可以知道纸箱生产厂家甲厂的瓦楞问题和裱糊问题比较突出。
(待续)