玻璃鳞片防腐面漆失效问题是不是严重，面漆有什么作用，失效后有哪些影响？佐涂公司给出您想要的答案。
玻璃鳞片面漆失效问题很严重，什么原因造成面漆失效呢？
1.观念问题：觉得前面玻璃鳞片底涂和胶泥都做完了以为玻璃鳞片面漆没什么用，意义不大，就是增加一个美观性无所谓。
2.施工问题：刷涂的玻璃鳞片涂料，厚度也比较薄，不足1mm，快刷快干，面漆刷上就行。
3.材料质量问题：这个不细说了，大家都懂啊。
4.保养：面漆涂刷完后要养护7-15天。
玻璃鳞片涂层面临的腐蚀问题除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常高聚物材料的分子间距为10a，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3a，水蒸汽就能容易地透过高聚物的但分子层。若基础材料是碳钢，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。经测定，乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥中水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/h?cm2。乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥在固化后，乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效地减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并由于乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的*结构更能达到防渗和减渗的效果 。
乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其物料的组成有关，乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥中含有10%～40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。
固化后的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用。具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，其线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化。有数据表明：液态树脂中c=c基团分子体积在固化后会缩小25%，这个树脂固化过程中分子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力，严重时会导致微裂纹等的出现，并且残余内应力的存在为微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时，应充分考虑树脂具有良好的耐腐蚀性能，同时应具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料，乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。
乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥中的玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用，这是因为在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是具有较大比面积的分散体，在胶泥固化后，树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛，因此有效地减弱了内应力影响；虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列，但还是存在一定的倾角，该倾角的存在可以有效地分割树脂基体连续相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。
玻璃鳞片防腐面漆失效该怎么办
面漆失效补救不单单是再刷一层面漆这么简单。面漆失效意味着整个防腐层的失效。大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。鳞片在里面主要起到填充作用，起到效果如下：降低收缩、增加抗渗透性能、增加耐磨性能、增加与基材的粘结性能等。
玻璃鳞片防腐涂层投入使用之前，发现面漆失效应及时处理，越早修复越好，不能投入使用。具体修复方案还需根据实际情况制定。