日本smc过滤器的过滤过程及原理二是因为每一台过滤器的透过率也很难事先搞准确。所以长期以来,在实测中使用的是一种简便方法(对于不高于iso 5级的洁净环境),即,不计过滤器前浓度(认为都符合要求,详见下文),只要中流量粒子计数器(2·83l/min),每分钟读数不大于三个,即认为不漏。后来有关规范中更放宽到3粒/l为界限。日本smc过滤器事实证明,当iso 5级工作区高度或其以上某高度的一个区域浓度偏大时,用上述方法检漏,一般均能找到相应的漏泄点。粒子计数器法明显比光度计法简便,大气尘法明显比dop法没有污染。但是由于受美国标准影响,上某些领域如制药行业,仍坚持用dop光度计法。直到2005年, iso 14644-1才明确指出:(1) dop光度计法用于透过率>0·005%的过滤器系统检漏,即对0·3μm单分散气溶胶效率不大于99·995%的过滤器(相当于我国b~c类过滤器);(2) dop光度计法只适用于当沉积在过滤器和管道上的挥发性有机测试气溶胶释放出的气体对洁净室内的产品或工艺不是有害的,如核设施的过滤器检漏;(3)人工气溶胶的粒子计数器法适用于过滤器透过率≤0·0000005%的检漏,即效率≥99·9999995% (按为对0·3μm微粒)过滤器检漏;(4)粒子计数器法比光度计法更为灵敏,造成的污染小,对检漏来说既有精度也有速度;(5)推荐上游加入的人工气溶胶有:二甲酸盐、癸二酸二酯、聚苯乙烯乳胶球等。由此可见, iso标准充分肯定了粒子计数器法,并且在气溶胶源中也列入了大气气溶胶。但在具体应用上仍着重介绍发生人工气溶胶,没有介绍大气尘气溶胶的可行性。日本smc过滤器这就使检漏不免仍有困难,给系统和过滤器留下附加物质。如果可以既用粒子计数器,又用大气尘来检漏,则是工程上简捷的办法。由于现场检漏对过滤器既有效率并不感兴趣,而关心的是有无漏孔漏泄,不论何种效率过滤器,只要有漏孔,孔前后压差一定,就都有相同的漏泄量。因此只需确定漏不漏,而对漏的定量并无需要,在这一目的下,还必须弄清楚以下问题:
日本smc过滤器的过滤过程及原理(1)多大的上游大气尘浓度才能发现漏? (2)下游检漏出多大的浓度才可判定为漏?2·理论分析2·1 日本smc过滤器滤纸电镜照片如图1所示[2]。由玻璃纤维组成的网格杂乱无章,大小不同,但可见单层网格长向可达30μm。 所谓漏,即应是纤维网格因擦、划、扎等将网格撕开一个孔口,形成孔口出流,其流量远大于通过正常网格的流量。 孔口出流流量q0由经典的式(1)给出:式中,a为孔口面积,a=0·78d0;d0为孔口直径;δp为过滤器前后(孔前后)压差,按检漏时初阻力计,取200pa;ρ空气密度, 1·2kg/m3;μ为流量系数,按式(2)进行计算: μ=εφ(2) 其中,ε为孔口流速收缩系数,对于孔口周边为开阔的过滤面积按流体力学定义,应为*收缩,ε小,取0·62;φ为流速系数。
smc过滤器清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢丝丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。如发现不锈钢钢丝变形或损坏，需马上更换。y型过滤器工作段时间后，y型过滤器滤芯内沉淀了定的杂质，这时压力将增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质。y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持致。
smc过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤器，焊接y型过滤器安装在官道上能出去流体中的较大固体物质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全的作用。当y型过滤器流体置入有定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的y型过滤器滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，y型过滤器使用维护极为方便。
smc过滤器是输送介质的管道系统*的种过滤装置，沟槽过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。沟槽过滤器具有结构，阻力小，排污方便等特点。沟槽过滤器适用介质可为水、油、气。般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。过滤器用于低质水的冷却系统，及其它需要过滤的工艺过程，适用于高流速，不停机状态下定期清理杂质的场合。