加工定制是	房体内径尺寸定制mm
最高工作温度80-300℃	温度300度
型号LH-078	房体外径尺寸定制mm
进风机风量2400m3/h	满载室风速2400m/s
房内换气次数100次/h	升温时间5-10min
燃烧器耗油量1kg/台次	总功率21Kw

蓝海涂装设备有限公司是一家专业生产研发环保设备的制造企业。主要产品有烤漆房，汽车喷烤漆房，环保箱、家具喷烤漆房，水帘柜，高温烤漆房，涂装流水线，高、低温烘干设备，汽车举升机，洗车机，红外线烤灯，无尘打磨房,量子辐射烤漆房，大型机械烤漆房，各种家具的净化、喷漆、烘干、喷塑回收设备、打磨台、无泵水帘喷气室、粉尘处理器、干式除尘柜、生物质颗粒燃烧机、环保除尘设备等。
 高温烤漆房简单概述
       1.高温烤漆房开启时风机进行热风循环。烤漆温度为常温—600℃，温度可调,时间可调(为2小时)并自动控制。风循环系统由一套完整的机组构成，配套风机功率大，风量高，风速快，从而有效地保证了室内空气流动畅通，无漆雾残留痕迹，保证了操作人员的身体健康和喷漆的效果。 
       2.电气控制系统主要是由电器控制柜及管线架等几部分组成的。 
       3.能实现电源控制、温度自动控制、烤漆保温时间自动控制。 
       4.电器控制柜面板上设置电流和电压表、液晶温度数显仪表、温度调控器,高温烤漆时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。
       5.电器控制设备都是互锁的。
       高温烤漆房工作原理
      1、喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面,从而限度地保证喷漆的质量。
2、烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
高温烤漆房使用方法：
控制系统的设定：
喷漆：
喷漆温度控制器：根据环境温度设定是否需要升温喷漆，还是常温喷漆 。
喷漆设定时间为0-2小时。
烤漆：
烤漆温度控制器：根据油漆要求温度设定在30-60℃。
烤漆设定时间为0-1小时。
具体步骤：
喷漆：
工件进入烤房中心位置。
打开电源钥匙开关，电源指示灯亮；
打开照明开关，照明灯指示灯亮；
打开喷漆、喷漆指示灯亮。
烤漆：
将工件送到烤漆位置，房门关闭。
打开烤漆开关；
关掉照明开关；
烤漆操作完成后，关掉所有开关。