uv印刷和uv上光是利用紫外光照射uv油墨或uv上光油，使uv油墨中的连结料和uv上光油中的光敏材料分解形成高活化原子或高活化原子团；而这些高活化原子或原子团会诱导uv油墨和uv上光油中的不饱和化合物产生交联聚合使之很快固化 干燥，完成印刷及上光。
一、 uv印刷及uv上光的特点
1．固化速度快
uv油墨和uv上光油只需1秒至数秒就能完全固化，特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。在印刷铝箔纸（或铝箔卡纸）时，如果使用普通油墨，印完之后需要几个小时甚至24小时才能完全干燥，才能进入下一工序加工；而改用uv油墨印刷，印完后马上就能固化干燥，提高了生产效率。
2．uv印刷是绿色印刷
由于uv油墨和uv上光油中均不含溶剂，不存在溶剂挥发问题，因此不会对大气造成污染；同时，由于取消了喷粉，大大改善了工作环境，并减少了喷粉造成的机器磨损；另外，采用uv印刷及uv上光的纸张经造纸厂回收后完全可以再生，减少了对资源的浪费。
3．效率高，质量好
uv印刷生产周期短，生产能力高，印刷网点清晰，印刷墨层耐摩擦性、耐腐蚀性好，光泽度高，一般普通油墨很难达到uv印刷的效果。例如采用uv仿金属蚀刻油墨进行丝网印刷，其印刷品立体效果好，金属质感强，显得高雅富丽。
uv上光质量也比溶剂型上光质量好，其更具有覆膜难以比拟的效果。
4．uv印刷和uv上光耗能低且价格适中
uv油墨和uv上光油中均不含溶剂，固化时不需要热能，其固化所需要的能耗只有溶剂型油墨和溶剂型上光油的20％左右。尽管uv油墨和uv上光油售价较高。但由于固化所需的能耗少、利用率高，所以其使用价格还是可以接受的。
二、应用中的几个问题
1．uv油墨和uv上光油
（1）uv油墨和uv上光油要尽可能在低温状态下储存，在通风阴凉处或冰箱中储存，其保质期通常为1年；如果在较高温度下储存，则很容易变质或变硬。
（2）uv印刷及uv上光的墨层或涂层不能太厚，否则uv油墨和uv上光油不能很好地固化在承印物上。
（3）uv油墨和uv上光油不能与普通油墨和普通上光油混合使用。当从普通油墨印刷转换成uv油墨印刷时，应彻底清洗墨斗和墨辊后，方可再进行印刷。另外，辅助剂也只能用uv印刷专用辅助剂。
（4）uv油墨和uv上光油需用专用的清洗剂或醋酸乙酯清洗，而用汽油、煤油是洗不掉的。
（5）uv油墨和uv上光油长时间粘在皮肤上，会产生疼痒、红肿、丘疹，甚至脱皮，因此，一旦皮肤上粘有uv油墨或 uv上光油，要尽快用肥皂清洗掉。
（6）uv油墨的附着牢度因承印物种类不同而不同。在更换新的承印材料时，一定要先确认其附着性能，再着手印刷。
（7）uv油墨中的黑墨对紫外线的吸收能力较强，要比其他颜色的uv油墨固化速度慢；而无色或透明度较高的uv油墨固化速度较快。所以，在印刷uv黑墨时，要适当减慢印刷速度，以增加紫外光的照射时间，使其也能完全固化。
（8）在金属承印物上印刷uv白色墨后，时间长了墨层会变黄，这一点要注意。
2．紫外线固化装置
（1）uv印刷及uv上光必须使用特殊的紫外线照射装置。紫外线对人眼非常有害，所以不要让紫外线照射在承印物之外。
（2）uv灯管的表面温度可达700℃以上，所以，用户自己改装紫外线照射装置时一定要在灯箱中装上空气冷却装置（标准的紫外线固化装置都配备有空气冷却装置）。
（3）uv灯管的寿命一般约为8000小时，超过此时间，固化效率会降低，所以对于灯管的使用要有记录，以便及时更换灯管。
（4）为了反射紫外光，在uv灯管后方，装有反射镜，以使紫外光能聚焦在承印物上。但使用时间一长，反射镜难免会脏污，造成一部分uv光线散射掉，降低了固化效率。因此，需要经常用uv油墨清洗剂清洗反射镜，保持反射镜清洁。
3．ps版和橡皮布
（1）uv印刷应采用专用的ps版，但供应商一般都没有备货，需要预订，时间为3～4个月，很不方便。
在实际工作当中，如果没有uv印刷专用ps版，可在150℃温度下，对显影后的普通ps版进行15分钟的加热处理来使用。
（2）橡皮布（包括墨辊）也应使用专用的，普通橡皮布与uv印刷专用橡皮布不能互相替代。如果一台设备需要轮换使用uv油墨和普通油墨，建议选用uv油墨和普通油墨兼用的橡皮布。
4．印刷环境
（1）在印刷场所，尽量不要让阳光直接照射到印刷机上。若印刷车间场地较小，可在车间的窗玻璃上贴上遮紫外线膜。
（2）最好不要使用通常设置在印刷机上方的日光灯和水银灯之类的灯具，而应使用挡紫外线的安全灯。若一时难以更换，请将灯具设置在距印刷机1.5—2米以外，而且休息时或长时间停机时，要将其关掉。
（3）在从事uv印刷的印刷机周围，不要喷洒普通油墨防干剂，以免延缓uv油墨的固化。