我们都会遇到过在滚塑成形的生产过程中，有时会发生产品白化现象，到底是怎么回事呢，小编总结了以下三点：
1、产品整个表面颜色灰暗，覆盖着白色雾状的东西。
2、产品局部变白，颜色出现明显差异。
3、产品的一部分有条纹或丝状痕迹。
一般来说，轧辊成形品的表面白化是由以下因素引起的。
1.过度滚塑，滚塑成形中，如果不适当控制加热温度和时间，会导致塑化不良和过度塑化，高温度和长时间会导致过度塑化，过度塑化是指我们俗称的“老”，材料变性，产品变白。
4.滚塑成形助剂。一些轧辊成形助剂在塑化过程中不断从熔融体内析出，分布在模具表面。
2.模具电镀，模具多次脱模后、材料等物质，这些物质在模具表面形成保护层，经过脱模转移到产品表面，白化的现象随机出现，可以通过清洗模具来解决。
5.滚塑成形原料的化学性质发生变化。
3.脱模剂的非法使用，脱模剂的过量使用和不适当的塑化会引起白化现象的出现。
6.微细部分粘接引起的材料裂纹。微细的粘接现象可以用火焰检查。例如，用火烤后，白化部分消失时，是由于粘接现象或化学物质的变化造成的;如果仍有白化现象，模具中会残留脱模剂。
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