滑度添加剂的适当选择涉及到很多标准，其中包括拟生产油墨和添加剂涂料的种类以及对它们性能的期待，市场上的添加剂的种类，这些添加剂的特性（以及这些特性与前边两个因素的关系）还有经济成本方面的考虑等等。
印刷油墨的种类可按制备工艺、配方和干燥方法而划分。每一种油墨都有不同的性能。因此，为获得预期的应用效果，每种油墨对增滑添加剂都有不同的要求。例如，与照相版印刷油墨相比，胶版印刷通常选用粒度较细的添加剂。这是由于两种印刷层厚度的区别。然而，各种油墨确有着共同的应用特性——化学稳定性、可印性、可烘干性、粘着性、滑度、抗回粘性、抗磨损性，抗划伤性、光泽度等等。在为达到一性能而使用一些添加剂时，一定要注意不能影响另一种性能或造成印刷基底之性能的减损。因此，我们必须重点考虑这些添加剂的特定性能对整个系统的全面影响。
油墨的种类 用途 成膜方式
胶版油墨
印刷品
包装材料
胶版印刷
加热氧化固化
基底吸附和蒸发固化
紫外线照射固化
基底吸附和蒸发固化 紫外线照射固化
液状油墨
印刷品
包装材料
胶版印刷
凹版印刷
柔版印刷
丝网油墨
印刷品
包装材料
紫外线照射固化
加热氧化固化
罩印清漆
印刷品
包装材料
胶版印刷
凹版印刷
柔版印刷
紫外线照射固化
加热氧化固化
印刷油墨的种类可按制备工艺、配方和干燥方法而划分。每一种油墨都有不同的性能。因此，为获得预期的应用效果，每种油墨对增滑添加剂都有不同的要求。例如，与照相凹版印刷油墨相比，胶版印刷通常选用粒度较细的添加剂。这是由于两种印刷层厚度的区别。然而，各种油墨确有着共同的应用特性——化学稳定性、可印性、可烘干性、粘着性、测滑度、抗回粘性、抗磨损性，抗划伤性、光泽度等等。在为达到某一性能而使用一些添加剂时，一定要注意不能影响另一种性能或造成印刷基底之性能的减损。因此，我 必须重点考虑这些添加剂的特定性能对整个系统的全面影响。
增滑添加剂的种类
目前市场上有很多增滑添加剂。这种情况一方面为材料控制人员提供了广泛的选择性，而在另一方面却为调制人员增加了很大工作量。他们必须做出筛选以缩小选择范围。液体添加剂，如“硅”被用作增滑添加剂，主要是由于它有极好的增滑性能。然而，它有可能会给后序印刷造成困难。固体添加剂，包括自然的或合成的，通常可以以干粉的或液体分散剂形式应用。天然蜡、如棕榈蜡、煤蜡、蜂蜡、石蜡、微晶蜡等等，是从植物、矿物质、动物或石油原料提取加工而成。合成蜡，如聚乙烯，聚丙烯，聚四氟已烯是通过高分子降解或分离提取而成。酰胺蜡是由脂肪酸和氨反应而成。
蜡的种类
自然蜡：动物——蜂蜡、紫胶蜡、毛脂蜡
矿物质——煤蜡、地蜡
植物——棕榈蜡、巴西棕蜡、烛树蜡
石油——石蜡、微晶蜡
合成蜡：
生产方法
费一托合成蜡——高分子聚合法
聚已烯蜡——高分子聚合或降解
聚丙烯蜡——降解
酰胺/二酰胺——化学反应
低分子聚四氟已烯——高分子聚合或降解
蜡的物理性质
蜡的种类
分子量
熔点°c
比重
棕榈蜡
340-820
80-86
0.99
煤蜡
360-850
82-86
1.02
石蜡
330-420
44-74
0.9093
微晶蜡
500-700
60-93
0.9293
费一托合成蜡
400-1300
88-107
0.8998
聚已烯
500-6000
85-135
0.9099
聚丙烯
2000-7000
145-160
0.8589
酰胺
275-350
60-108
0.8083
二酰胺
560-790
120-145
0.8889
低分子聚四氟已烯
10000-100000
315-340
2.1-2.15
蜡添加剂的性能
上表显示它们的分子重量和熔点，熔点反映其化学和晶体结构的特点以及用来比较同系列蜡的分子的重量。如表所示，聚已烯的熔点范围很宽，由此可反映出其分子重量范围。然而，这些熔点与聚丙烯蜡和聚四氟已烯的熔点都相距甚远。对于一些高温加工工艺或热稳定性要求较高的工艺过程而言，在不剥减其性能的前提下，高熔点的蜡应为首选。如：聚丙烯蜡比聚已烯蜡熔点高且不削减表面涂层的滑度。但如果要示其滑度同时也要求热稳性（鉴于加工和性能的考虑），则下一个最佳选择应是二酰胺蜡和聚四氟已烯蜡。
很多合成人员以熔点来测定分子重量，硬度和抗溶性。图4显示聚已烯蜡在两种溶剂中的相对溶解度——magiesol47（一种用于膏剂油墨的无味溶剂）和甲苯（用于液体油墨）。实验中应用了介于500到5000不同分子重量的中分子直链结构蜡（m-）和测链结构蜡（b-）。实验中使用了与溶剂相同量的蜡，加热至蜡熔化。然后降温，同时观察其开始结晶之点一“浑浊点”，“浑浊点”较高表明此种蜡趋于不被溶解而保持其固体的特性。这一数据有助于解释为什么有些蜡在被用于某些油墨中时会对其印刷性造成不利和影响。如图4所示，低分子重量或低密度的蜡往往呈现低“浑浊点”。对于芳烃族溶液或易升温的混合工艺过程，比较安全的选择应为高分子重量或高密度的蜡。通常当熔点作为一个指标被用来测定以上各项时，我们必须指出另一个重要区别一产品说明上往往只列一个熔点什。其实，应用不同的方法，熔点会有所不同。这一点恰恰是对过去做过的一些实验结果解释混乱的根源。我们不应只考虑熔点的最高值