制造商说他们的pu塑料材料由于化学交联而具有各向同性的机械性能。这可以打开各向异性3d打印的应用程序的大门。此外，pu材料可以以液态加工，而不需要熔化。
ebaltakunststoff在慕尼黑的pseeurope2017活动中展示了德国reprap液体增材制造(lam)系统如何将3d材料打印成型。
液体增材制造使用注射器在室温下沉积材料。
3d打印用硅胶
去年在法兰克福举办的formext活动中，lam首次亮相。德国reprap展示了如何在lam3d打印机中处理液体材料，如硅胶。该过程不应与激光增材制造混淆，激光增材制造指代电动床融合系列中更常见的金属3d打印工艺。该组包括直接金属激光烧结(dmls)和选择性激光熔化(slm)等技术。
关于pu的讨论经常涉及有机硅。这是因为两者都是弹性体材料，并且可以用于类似的应用-例如作为密封剂。然而，聚氨酯被分类为有机材料，硅氧烷是无机的。
formnext演示显示了fdm打印机配备注射器时如何沉积硅胶层并使用热能促进交联。一些企业也在从事3d打印硅胶。在2015年，我们报道了瓦克硅胶和endersingenieure有限公司正在开发一种紫外线打印工艺，在uv固化之前，将透明硅胶沉积在液滴中。
劳伦斯利弗莫尔国家实验室最近发表了研究，显示直接油墨写入与形状记忆聚合物的组合可以产生有机硅结构。
将形成火箭喷嘴的一部分的挤出碳纤维复合油墨
聚氨酯3d打印
德国reprap解释说，“tu材料的可定制属性提供了满足广泛需求的必要灵活性。”
“pu材料的开发是为了创造广泛的属性，从软到硬。制造过程产生与fff方法产生的结构相当的结构。然而，pu材料能够打印高度复杂的部件，这可能是现有的注塑技术难以或不可能的。最重要的是，机械性能与注射成型部件的性能几乎相同。
这些机械性能开辟了一系列新的应用。例如具有所需比强度的功能材料中的原型模型或阻燃材料。
pu材料最常见于泡沫状态，用作绝缘材料或床垫。油漆和粘合剂系统是其他常见用途。
德国reprap说：“聚氨酯适用于特殊应用，如需要高耐磨性的应用。这使得它们适用于几乎所有行业，特别是汽车，航空和建筑业的应用。
此时可以使用pu材料进行3d打印，使用热塑性聚氨酯(tpu)。tpu用于一系列3d打印应用，包括生物医学，功能性设备，甚至是时尚。
3d打印聚氨酯在pse欧洲
德国reprap还表示，他们打印的过程-与液体形式的tu一起使用-更节能，因为材料可以在室温下3d打印。