涂料行业的生产加工涉及到预混、研磨、分散、过滤和灌装等多个环节。一套适用于涂料行业的专业应用解决方案，不仅有利于降低前期设备投资成本及设备日常维护的费用，还有助于节约能源消耗进一步推动行业向低碳生态转型。
挑战｜ 输送泵需性能可靠
易磨蚀 · 易腐蚀 · 难维护
在整个涂料的生产工艺流程中，不乏磨蚀性和腐蚀性物料，这对泵送设备的性能和可靠性带来了极大的挑战。如果因为磨损导致泵送设备故障，将严重影响到生产效率，甚至带来产线停产的风险。尤其是树脂或溶剂等易燃易爆的物料，一旦因泵内膜片破裂而导致泄漏，还可能引起火灾和危险化学品的扩散，造成严重的财产损失甚至导致人身伤亡事故。
由于不同的工艺段，对泵的性能和材质也会有不同的要求，通常一家小型的涂料生产企业，需要使用到几十台不同规格和配置的气动隔膜泵。因此，一套适用于涂料行业的专业应用方案，不仅有利于降低前期设备投资成本及设备日常维护的费用，还有助于节约能源消耗进一步推动行业向低碳生态转型。
解决方案｜ 胜佰德气动隔膜泵
耐磨蚀、耐腐蚀、安全可靠
美国华伦力泵业旗下胜佰德气动双隔膜泵，深耕涂料生产行业多年，积累了丰富的涂料行业应用经验。结合国内本地化研发和生产制造的优势，胜佰德为涂料行业度身定制了生产线全流程泵送解决方案，可广泛适用于输送各种磨蚀性、腐蚀性物料，产品安全可靠。
胜佰德产品优势
破裂报警泵，安全保证
针对于危险化学品的输送，胜佰德还可以提供一格的破裂报警泵（胜佰德密闭型隔膜泵），当膜片意外破裂时，不仅能够及时触发报警，而且物料只会流入密闭的夹层中，不会从泵的排气口流出，从而避免泄漏的发生并保护了现场人员的安全。
esads+plus系统，维护便捷
不仅具有极低的耗气量，结合胜佰德的可外部检修的气体分配系统（esads+plus），只需拧下4颗螺栓，5分钟即可完成维护清洁。在降低维护人工的同时，还可以大限度的减少停机带来的损失。
全螺栓结构，避免泄漏
采用无卡箍设计的全螺栓结构，通过螺栓强化固定，有效避免了因为振动引起卡箍松动而带来泄漏的潜在风险。
涂料加工各工艺段应用
罐区工艺段-胜佰德标准泵
此工艺段常输送危险化学品，要求输送泵防爆、大流量、耐腐蚀，选择大流量的胜佰德标准泵可以缩短卸料时间，提高生产安全和效率
混合工艺段-胜佰德破裂报警泵
此工艺段常输送危险化学品，要求输送泵杜绝泄漏、耐腐蚀，选择胜佰德破裂报警泵，其的密闭式腔体设计可防止危险化学品外泄，保障现场人员的安全同时保护环境
研磨工艺段-胜佰德重载泵
此工艺段常输送磨蚀性物料，要求输送泵材质耐磨蚀、运行无死点，选择胜佰德重载泵，其出口位于泵体中心下方可减少沉积颗粒对膜片的磨损