在使用龙门磨床时砂轮高速振荡磨削过程中,或许会产生振痕、烧伤、锥形孔、精度无法保证等各种问题。那么该如何从技术、工艺等方面改进,从而避免这些问题的产生呢?
原因分析:
1.磨床的砂轮直径小;
2.由于磨床的头架主轴松动,磨床砂轮心轴弯曲,砂轮修整不圆等原因产生强烈的振动,使得工件表面产生波纹;
3.磨床的砂轮堵塞;
4.散热不良;
5.磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时;
6.磨床的进给量大,磨削热增加。
防止措施:
1.磨床的砂轮直径尽量选大些;
2.调整轴承间隙,主要是正确修整磨床砂轮,以减小跳动及振动现象;
3.选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮,使其具有自锐性;
4.选取较粗较软的磨床砂轮,并及时修整;
5.在磨床磨削时要供给足够的磨削液;
6.减小龙门磨床的进给量。
