一、低温恒温槽操作步骤
1、槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板30mm。
2、液体介质的选用：
①工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精。
②工作温度5℃—80℃时，液体介质一般选用纯净水。
③工作温度在80℃—100℃时，液体介质一般选用油。
3、循环泵的连接：
①内循环泵的连接，将出液管与进液管用软管连接即可，出厂已连接。
②外循环泵进行外循环连接，将出液管用软管连接在槽外容器进口，将进液管接在槽外容器出口。
4、温度设定：
将仪器电源线插入市售电源，打开大电源开关，上电后按下仪表上power键，显示“888….”4s，进入运行状态，pv窗口显示当前测量温度，sp窗口显示当前设定温度。按下hot键，ht灯亮，表示允许加热。按下cold键，ct灯亮，表示允许制冷。按cycle键，cyct灯亮，有循环泵工作。再按下power键，控制器进入掉电模式。当控制器的传感器发生断路时，pv显示窗上排显示“”当传感器短路时，pv显示窗下排显示“”，上述情况请仔细检查接线和传感器，或直接更换传感器。
二、仪表控制参数的改变方式（如有需要的话）
①在正常状态下长按set键4秒，进入内部参数状态，再长按4秒该键，退出内部参数状态。
三、低温恒温槽温控表具体如下：
参数指示
参数名称
参数功能说明
范围（出厂参数）
p
比例作用调节
比例控制参数，增加p可以减少过冲，只限加热侧
1.0-200.0（20.0）℃
i
积分时间
积分作用时间常数，i越大，积分作用越弱
0-3600（120）
d
微分时间
微分作用时间常数，d越大，微分作用越强，并可克服超调。
0-3600（240）
t
控制周期
输出为可控硅时t＞3s
1-100s(100)
ar
过冲抑制
ar一般为2倍的稳态输出占空比
0-100s(10)
μp
升温制冷回差
当pv＞＝sp+μp时，且延时时间大于ct时，有制冷输出，输出灯常亮
-50.0-50.0(0.1)
dn
降温制冷回差
当pv＜sp+dn时，关制冷输出。一般up-dn＞＝0.3℃为宜
-50.0-50.0(-0.2)
al
超温报警
当pv＞sp+al时，有报警输出，关加热
0.0-100.0(50.0)℃
rt
传感器误差修正
用来修正传感器测量时产生的误差
-50.0-50.0（0.0）℃
ct
压缩机启动延时
压缩机延时保护时间，两次启动时间＞＝ct分钟
0-10分钟（3）
ap
压缩机保护
当第二路测量温度＞ap℃，关第二制冷压缩机
0.0-200.0（200.0）℃
r l
设定下限
温度设定的下限值
-150.0-180.0（-100.0）℃
r h
设定上限
温度设定的上限值
-140.0-200.0（200.0）℃
lk
密码锁
lk=1时，上述参数可以修改
0-255（0）
参数指示
参数名称
参数功能说明
范围（出厂参数）
lc-
密码
当“lc=3” 时，可查看并修改参数值
0
al-
超温偏差报警
当“温度测量值＞温度设定值+al”时，报警灯亮，蜂鸣器鸣叫，断开加热输出。
（0.0～100.0℃）
20.0
t-
控制周期
加热控制周期
（1～60秒）注1
p-
比例带
时间比例作用调节
（1.0～量程值）35.0
i-
积分时间
积分作用调节
（1～1000秒）200
d-
微分时间
微分作用调节
（0～1000秒）200
pb-
零位调整
修正传感器（低温）测量时产生的误差。
pb=实际温度值-仪表测量值
（-12.0～12.0℃）
0.0
pk-
满度调整
修正传感器（高温）测量时产生的误差。
pk=1000*（实际温度值-仪表测量值）/仪表测量值
（-999～9999）0
②自整定功能
当控制器实际控温不良时，可以长按减少键8秒，进入自整定状态，at灯闪烁。再长按该键8秒可以退出自整定状态。当自整定结束，at灯常亮，得出一组控制参数，并自动保存。在自整定状态时，若压缩机不是常开型，须将制冷输出关闭，才能得到准确的控制参数
四、使用注意事项：
1、使用前槽内应加入液体介质。
2、使用电源50hz 220v，电源功率要在于或等于仪器的总功率，电源必须有良好的“接地”装置。
3、仪器应安置于通风干燥处，后背及两侧离开障碍物300mm距离。
4、使用完毕，所有开关置关机状态，拔下电源插头。
本企业已通过iso9001-2008质量体系认证
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