（一）管道泵在作业过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，温度不得超过80c。
（二）向管道泵轴承体内加入轴承光滑机油，调查油位应在油标的中心线处，光滑油应及时替换或补充。
（三）拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（四）关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（五）点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。
（六）开动管道泵电机，当管道泵正常作业后，翻开出口压力表和进口真空泵，视其显示出恰当压力后，逐步翻开闸阀，一起查看电机负荷状况。
（七）尽量操控管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保管道泵在功率点作业，才干获得大的节能作用。
（八）如发现管道泵有反常声响应立即泊车查看原因。
（九）管道泵要中止运用时，先关闭闸阀、压力表，然后中止电机。
（十）查看管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手滚动管道泵，试看管道泵是否灵敏。
（十一）定时查看管道泵轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。
（十二）管道泵在寒冬时节运用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
（十三）管道泵长时间停用，需将管道泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
（十四）管道泵在作业个月内，经100小时替换光滑油，今后每个500小时，换油一次。
（十五）常常调整管道泵填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常（以成滴漏出为宜）。
分化电机步骤
1) 将出线盒翻开，把出线盒内的电线拆下，防止抽出电机时将大线扭断；
2) 将电机与机械轴承相互连接的接手拆下；
3) 将电机的外风机卸下；
4) 将电机的底脚螺钉卸下；
5) 把将电机外壳卸下（把自己用电焊的支架放在电机的上方，将电机用钩绳将电机吊起来）；
6) 将接近电机与接手部分的轴承里里边的油脂用干布整理洁净，将电机内侧端盖里的油脂也用干布整理洁净。（可能因为曾经加的油脂较多从电机轴承内部将油脂甩出一部分在端盖上，所以要将端盖上的油脂擦洁净，防止电机作业是发热，烧坏电机），给电机轴承加油（用手给加油酯）；
7) 将电机放下，给接近外部端盖的轴承取下，将轴承内部的油脂用干布擦洁净。然后把新油脂给轴承里边加油；
8) 将电机与机械接手连上，因为电机的接手内部有绷，所以对与电机接手找正要求不太高，所以没有用找正仪器；
9) 将电机的外风扇接上；
10) 将出线盒的大线接上；
11) 拧紧底脚；
12) 结束，收拾现场。
井用潜水泵的特色及结构阐明
qj型井用潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中作业的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程；首要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水运用。
此系列泵具有以下特色：
1．电机、水泵一体，潜入水中作业，安全可靠。
2．对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可运用；在压力许可下，钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管运用）。
3．装置、运用保护便利简略，占地面积小，不需建造泵房。
4．结构简略，节省原材料。 潜水电泵运用的条件是否适宜，办理得当与运用寿命有直接关系。
此系列泵的结构阐明:
1． 潜水电机选用水光滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压绷簧，组成调压室，调节因为温度引起的压力改变；电机绕组选用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联合方式按qj型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，别离接好，焊接结实，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶（自行车里胎）以防渗水。
2．潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承；叶轮用椎形套固定在泵轴上；导流壳选用螺纹或螺栓联成一体。
3．电泵机组由水泵、潜水电机（包含电缆）、输水管和操控开关四大部分组成。 潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵经过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同标准的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，选用法兰联合，高扬程电泵选用闸阀操控。
4．潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向安装骨架油封，防止流砂进入电机。 5．高扬程潜水泵上部装有止回阀，防止停机水锤形成机组破坏。
6．电机密闭，选用精细止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7．电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。
8．电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，接受水泵的上下轴向力。
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