此外在磨床上磨削工件时,对工件既是压力,又是拉力,助长了磨削裂纹的形成。所以降低磨削热是解决磨削裂纹的关键。 以下措施可有效防止磨削裂纹的产生:
( 1 )从以上分析知道,产生磨削裂纹的根本原因在于淬火件的马氏体组织是一种膨胀状态,有应力存在,要减少和消除这种应力,工件应进行去应力回火即淬火后应马上进行回火处理。有时经过一次回火后仍可能产生磨削裂纹,这时可以进行二次回火或人工时效,如果零件硬度要求不高,而零件外观表面要求较高时,可以将回火温度提高到 400 ℃ 以上回火,即调质处理,这时零件表面将不会再出现磨削裂纹现象。
( 2 ) 刚出炉的工件,待工件自然冷却至常温后才能进行磨削。如果在时间允许的情况下,让工件自然时效一段时间,消除应力后再进行磨削。
( 3 )干磨时,选用粒度较大、锋利的砂轮,增加磨削次数,减少背吃刀量,减小工作台移动速度,也可减少磨削裂纹的产生。