水环泵起初用作自吸水泵，然后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食物等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的使用。因为真空使用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一贯被人们所注重。因为水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵使用日益增多。
在水环真空泵的使用过程中难免会有损坏的情况，但是一些可以修补的缺陷，我们为*可以修补后继续使用，这样可以节约购买设备的成本，但是关于修补的过程我们都了解多少呢？为了我们更清楚的了解修补办法过程，接下来就为我们介绍一下其修补过程。
1、模具加工：制作标准对开模具
2、表面处理：去油、打磨、清洗，保证水环真空泵表面洁净、单调、强健。
3、谐和资料：份额准确，谐和均匀。
4、涂抹资料：保证粘接、填实及厚度。
5、设备模具：涂刷脱模剂，设备固定，保证剩余资料被挤出。
6、脱模：固化后，拆卸模具将水环真空泵剩余资料收拾洁净，资料不行敲击，可通过磨光机、锉刀等东西收拾，抵达设备要求。
水环真空泵的修补选用的是表面修补，就是用表面修补剂来将其损坏之处补起来，在此过程中为了完成出色的修补效果，会对真空泵进行预处理，保证修补剂可以粘接强健。