高压风机常见轴承故障事项：
1 轴承升温过高
2 轴承箱震动剧烈
3 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
4 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
5 滚动轴承外圈转动与轴承箱产生摩擦。
6 滚动轴承内圈相对主轴转动即内圈与主轴产生摩擦。
7 主轴弯曲使滚动轴承损坏。
8 对于要求水冷却轴承的风机，冷却水过少或中断产生循环不良。
9 机壳或进风口与叶轮摩擦导致轴承震动或损坏。
高压风机轴承箱缺油的危害
因轴承箱缺油*是轴承烧坏或抱轴，接着轴承在高速旋转时缺油就会烧坏轴承，如果发现不及时轴承球架就会磨损严重，这时间隙过大导致失去同心度，风机会剧烈震动，然后影响到叶轮的平衡，紧接着主轴会弯曲变形继而影响到联轴器，如果联轴器磨损严重又会牵连到电动机，此时电动机就会震动使电动机轴承相应损坏，这个时候叶轮会失去圆周转动开始摩擦风机壳体和进风口，由于大面积摩擦和叶轮失去圆周转动很快轴承箱体就会磨损严重，随之叶轮，壳体，进风口都会不同程度的磨坏或开裂，支架会因震动开裂或开焊，此时整个系统就会瘫痪，更有甚者叶轮分裂将壳体撞坏击穿并且会造成生命财产的巨大损失。综上所述，不管是公司生产部还是使用单位都应该警钟长鸣，生产的各个环节一定要做好监测，使用单位要定时观察轴承箱油位以及各个部件的运行状态，有计划合理的更换机械油，才能防患未然，使离心风机运行稳定减少维修率节约成本提益。
高压风机运行中的注意事项：
（1）调节接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气；
（2）溶解氧控制在2～4mg/l（通过溶氧仪读出）。
（3）运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。
（4）流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；
（5）压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
（6）同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。