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检测墨层耐磨性提高产品印刷质量

2024/4/5 13:21:34发布13次查看
编者按:如今委印方对印刷品质量的要求越来越高,对墨层耐磨性的要求也不同,鉴于客户对印刷质量的满意度,众多包装印刷厂,为保证印刷色彩的稳定性和墨层的耐磨性,普遍采用了一些检验仪器,如密度计、摩擦试验机等,对印刷质量进行检测。为了提倡在印刷质量控制方面更加严谨、量化,应尽量采用专用测试仪器,下面仅就墨层耐磨性的检测技术及测试方法进行简单的介绍。
墨层耐磨性的控制在纸箱、烟包印刷中尤其重要,如果控制不得当,产品会由于储运、搬移等造成墨层脱落,严重影响印品外观,最终影响用户的利益。据了解,印刷生产中对墨层耐磨性进行控制的方法有如下几种:
1)采用摩擦试验机和分光密度仪,严格执行国标。此类厂家大多是有实力的大厂,对墨层耐磨性可进行很好的控制。
2)使用摩擦试验机进行耐磨性试验,依据摩擦前后试样的变化判断,但不能具体量化耐磨性。目前,此类厂家占大多数,而且他们的大多数客户也能接受。
3)不用测试仪器,在生产中靠经验来掌握耐磨性,即通过目测.手摸。也能使耐磨性控制到规定范围内,但对人的依赖性很大。此类厂家也占一定数量。
一、检测仪器
墨层耐磨性检测需要使用摩擦试验机和彩色密度计。
1.对摩擦试验机的要求
①摩擦体:2块硬度为hs5o—53、面积为25mm×50mm、厚8mm,相距约45mm的橡胶。
②摩擦速度:43±2回/分钟,行程60mm。③荷重:20±0.2n。
2.彩色密度计
密度计的测试误差应≤±0.02d,可采用×-rite系列500型分光密度仪,它可测cmyk四色密度,精度可达0.001d。
二、试验条件
①摩擦纸为80g/㎡ 的清洁胶版纸,宽度为50mm。根据经验,办公用a4打印纸也可满足此要求。
②摩擦次数标准为来回40次,济南兰光的摩擦试验机设定了0-999次,可根据用户要求设置不同的次数。
三、试验步骤
①将剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上,待测墨层面积要大于摩擦体面积,一般取300mm×55mm,并且尽量取色彩比较均匀的试样,便于测量。
②测定试样上待测墨层的彩色密度,测3点取平均值。应取四色中密度值最大的叠色密度作为测定值。
③将摩擦纸固定在摩擦体上,再将摩擦体轻放在待摩擦的试样上。
④设置摩擦次数(40次),开启摩擦试验机往返摩擦次,停机取下试样。
⑤在摩擦最严重的墨层上测定彩色密度,也测量3点,取平均值。
四、试验结果与标准
印刷品墨层耐磨十生按下式计算:
墨层耐磨性=d/d0×100%
式中,d0:摩擦前的平均密度值:d:摩擦后的平均密度值。
国家标准(gb7706-87)中规定,装潢印刷品墨层耐磨性≥70%。此标准适用于采用柔版印刷工艺印制的纸质装潢印刷品,不适用于塑料薄膜印刷品。此项指标可对印刷厂控制墨层起到有效的指导作用,当耐磨性低时,可及早对生产工艺进行调整,减少不合格品的数量;同时依据此参数可对产品进行质量分等。
转载自:科印网
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