由于干法制腈纶工艺污水的处理难度较大，以目前的技术水平，在生化阶段使污水cod达到100mg／l 的排放标准极为困难。于是，国家环保总局在1999年底下发了《关于发布 〈污水综合排放标准〉(gb8978- 1 996)中石化工业cod标准值修改单的通知》将干法腈纶污水的cod排放标准调整为：一级排放标准为160mg／ l，二级排放标准为250mg／l，三级排放标准为500mg／l。
腈纶废水的处理引起了国内许多环保工作者的注意，本文对腈纶废水的研究现状进行了总结，为腈纶废水处理厂提供可行方案与运行依据。
干法腈纶废水的产生及其特点
采用二步干法纺丝技术制造腈纶，腈纶废水来源于生产过程的各个工段，由于工艺过程中加入二甲基甲酰胺(d mf)、丙烯腈(an)、edta、壬基酚聚氧乙烯醚等原料，在聚合反应中又生成不同分子量的聚丙烯腈，因此腈纶废水中污染物主要有硫酸盐、an、dmf、edta、丙腈磺酸钠、有机胺、油剂和聚丙烯腈低聚物。
根据腈纶废水中存在的污染物，腈纶废水主要可概括为具有以下四个特点：一是生产中加入20多种原料，聚合反应中又同时生成各种不同分子量的高聚物和副产品，因此废水中污染物较多，含有难以生物降解且难自然沉降的高分子聚合物；二是生产过程中加入硫酸，且反应副产品丙腈磺酸钠经厌氧水解产生硫酸根，因此高浓度硫酸盐也成为废水中 的主要污染物；三是废水中含有有机胺和氨氮，这就要求系统有脱氨氮的能力；四是废水中含有100～150ppm的e dta和50～70ppm的壬基酚聚氧乙烯醚，这两种物质长期以来一直被认为是难以生物降解的物质，直接影响了腈纶废水处理的达标排放。
现有腈纶厂废水处理工艺及存在问题
全国共有五套同类型干法腈纶生产装置，分别是辽宁抚顺石化公司腈纶厂、浙江金甬腈纶厂、河北秦皇岛市腈纶厂、广东茂名市腈纶厂和山东齐鲁石化公司腈纶厂。这五家腈纶厂污水处理装置均为厌氧 —好氧—生物活性炭处理工艺，均存在着不同程度的不达标现象。
制约污水处理场正常运行的主要问题是：
干粉冲击。干粉是单体的高聚物、低聚物或混合物，分子最大，难被微生物降解，而且低聚物具有很强的粘连性，把厌氧池和好氧池的软性填料包裹，使微生物膜遭破坏，污水处理场处理效率急剧下降。
硫酸根对厌氧的不利影响。硫酸根还原菌和甲烷菌产生基质竞争，降低了微生物对有机物的降解能力，形成了对厌氧处理的冲击。
污泥回流问题。污水处理场在最初设计时未考虑氨氮问题，将二沉池污泥回流至厌氧池，无法保证好氧池的污泥停留时间，使系统失去了脱氨氮的能力。
未考虑清污水分流。生活污水生化性较好，进厌氧池后，它一方面增加了厌氧池的污水负荷，另一方面消弱了细菌对难生物降解物质的降解。
干法腈纶废水处理研究现状
干法腈纶废水由于含有难生物降解物质和高浓度的硫酸盐，已成为环保工作的一大难题。国内一研究院对腈纶废水进行了四年的研究，分别采用sbr、传统活性污染法、生物接触氧化法三种不同工艺，半负荷运行时cod可降至 280mg／l，满负荷运行时cod可降至400mg／l左右，认为该废水中含有不可降解的物质，难以富积，因此无法确认。
1997年齐鲁石化研究院进行了厌氧、缺氧、好氧六种不同组合工艺的生化实验和多方面的深度处理实验，在六个流程中，厌氧-好氧生物处理流程最佳，出水cod280～320mg／l，得出结论认为干法腈纶废水中确实含有难生物降解的物质，该种特质主要是edta和有机磺酸盐，因此就需要加强预处理来提高生化系统的处理效率。部分学者对腈纶工艺废水进行混凝、气浮、臭氧氧化、超滤预处理试验研究，从中得到以下主要结论：
混凝沉淀工艺选用pac和cp-937为最佳絮凝剂，pac的最佳投加量为60～100mg／l，cp -937投加量为1mg／l，此时cod去除率10％～20 ％，出水浊度低于10mg／l。
压力溶气气浮工艺的pac的最佳投加量为20～50mg／l，cp-937投加量为1mg／l，cod 去除率在10％～35％之间，出水浊度低于10mg／ l。
臭氧氧化预处理，在臭氧浓度分别为0.87g／l、1.73g／l、2. 6g／l时，腈纶工艺污水的c od脱除率分别为2.12％、3.13％、4.94 ％，从脱除效果看臭氧氧化对腈纶污水cod的去除率不高。超滤预处理试验采用超滤装置，试验结果表明，超滤对腈纶工艺污水的cod脱除率公为9.9％，效率低。
根据预处理的研究结果，确定了混凝-两相厌氧-缺氧-好氧工艺流程，试验结果表明，出水cod220～ 260mg／l，bod510～15mg／l。
对于含有大分子难生物降解物质的腈纶废水，cod浓度1500～2000m g／l，从理论上说应采用厌氧生物处理，在具有厌氧的流程中由于腈纶废水中含有300～1200mg／l的硫酸盐，并且由于生产的不连续性，腈 纶废水中硫酸盐浓度波动较大，造成厌氧反应器不能正常稳定的运行，如采用两相厌氧可有效解决硫酸根对厌氧的不利影响。
由于腈纶废水水质波动较大且存在难生物降解物质，所以二级处理采用ab工艺(b段采用两相厌氧-缺氧- 好氧工艺)。a段由曝气吸附池和沉淀池组成。污水进入a段，污水中悬浮物和胶体与回流污染组成悬浮物-微生物共存体，相互间发生絮凝与吸附，此段活性污泥吸附能力较强，污水中的难降解有机物以及氮、磷等植物性营养物质被污泥吸附 后主要通过剩余污泥的排除而得到去除。该段具有很强的抗冲击负荷的能力和具有对ph、有毒物影响的缓冲能力。a段对悬浮性和胶体有机物的较彻底去除，使整个工艺中以非生物降解的途径去除的cod量大大提高，所以降低了运行和投资费用。
气浮-ab工艺试验方法与试验结果出水cod浓度150～180mg／l。生化系统出水氨氮检不出，硝酸盐氮浓度小于50mg／l。目前的研究结果表明，腈纶废水中存在难生物降解物质，如采用气浮-ab工艺可使腈纶废水处理达到国家一级行业排放标准。