日本smc电磁阀检修时的重点检查部位
smc电磁阀需要进行定期的清理才能保证正常工作，具体的操作我们可以采用一下几点：
smc电磁阀材质多为金属材料，不要用腐蚀的液体进行清理，表面的脏污可用吹风机进行处理。油污较多的话可用砂纸进行适当擦拭，注意不要擦掉油漆，以免smc电磁阀在以后的使用中上锈损坏。
疏水阀应该进行定期检查清理，在确保管道里没液体的时候，可以打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，以免太多的脏污堵塞管道，影响使用。
smc电磁阀适用于制作大口径阀门，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。所以要经常检查焊接点是否开焊，以免蒸汽从缝隙进入过热器，起不到汽水分离的作用。当太多杂质积淀在管道中，很容易引起爆管，这也是发生事故的主要原因。只要在日常工作中做到以上几点，就能确保smc电磁阀的使用，让管道的疏通顺畅。
一、smc电磁阀检修时的重点检查部位：
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检 查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起 的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
二、smc电磁阀的日常维护：
当调节阀采用石墨一石棉为填料时， 大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回 检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各 部件完整好用。
三、常见故障及产生的原因：
(一)smc电磁阀故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障i③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
日本smc电磁阀检修时的重点检查部位