1.壳体结构 单壳体泵都可在高压状态下运转,可是两者耐高温和耐热冲击功能不同.一般单壳体泵耐高温上限180~320℃,有些特别规划的泵可用到400℃左右.而双壳体泵根本都能用到400~450℃,并且耐热冲击性好.可是双壳体泵分量体积较大,制作不便,价格高.一般仅用在大型、高压有激烈热冲击的场合.乙烯设备btx进料泵的工况存在必定热冲击,但依据以往的运用经历,某些单壳体方式的泵也能满意运用要求.
2.轴向中开泵和径向剖分泵 国外用于石化职业能满意必定耐温耐压要求的单壳体、高扬程、小流量多级泵,根本上都是轴向中开式结构.中开式除装拆修理便利外,其耐热冲击的才能要比用穿杠固定的径向剖分泵好,所以乙烯设备中的btx进料泵都选用中开式结构方式.中开式多级泵系列虽对其它技术指标都能满意,可是流量偏大,泵厂可考虑将泵系列向流量小的方向延伸.
3.轴封 对轴封的要求尽管高,但单端面机械密封已能满意要求.不过因为压力高,介质粘度小,一般都应选用内装式平衡型机械密封.
4.中心线支撑横键定位 卧式泵温度超越177℃时,一般都要运用中心线支撑的泵体,以防止泵体受热后单向胀大危及泵的正常运转.一起,支撑面上应设有横键固定泵的轴向方位.
5.轴承冷却 btx进料泵在催化剂再生时,运转温度挨近上限,一般应对轴承箱进行冷却,下降油温.
6.耐磨密封环 因为介质粘度低(2.1~3.1mpa.s),为减小内泄漏,进步功率,保持泵自爱温度变化时的功能安稳,在叶轮和泵体上一般都要设置耐磨密封环.
磁力泵滑动轴承资料
① 碳化硅陶瓷 碳化硅是一种优异的滑动轴承资料,其承载才能高,具有*的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和杰出的耐热性,运用温度可达500℃以上,缺陷是价格较贵,且不能接受短时间的空转.
② 石墨 石墨也是一种较理想的滑动轴承资料,且具有杰出的自润滑功能,可饱尝短时间的空转,运用温度可达450℃,但不能在易发作电解损坏的介质中运用.
③ 填充聚四氟乙烯 聚四氟乙烯冲天碳、玻璃纤维等制成的滑动轴承,运用温度小于或等于120℃.耐腐蚀功能*。
屏蔽泵类型的断定
屏蔽泵类型的断定:
①要求占地面积尽可能小时,可考虑选用屏蔽泵;
②对噪音和振荡要求严苛时,屏蔽泵有必定的优势;
③安全性要求严苛时,可考虑选用屏蔽泵,如液化气的运送等;
④对安全性要求特别高时,应考虑选用屏蔽泵,或带第二层维护的磁力泵;
⑤要求泵和机械密封泵可以互换时,应考虑选用屏蔽泵,如液化气的运送等;
⑥运送强腐蚀介质,且必须用非金属资料作为过流部件时,可选用氟塑料磁力泵;
⑦大功率,或运送高温介质,且现场无冷却水时,可考虑选用磁力泵,当两者皆可以运用时,应依据业主要求,以及工程公司的习气和经历来断定屏蔽泵类型.
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