200l钢桶采用冷轧薄钢板或镀锌板等材料制成，有开口及闭式，是市场上盛装液体物料如油类、溶剂类介质的常见容器。对于冷轧钢板型钢桶，为防止桶体生锈，在制成后表面要喷漆以达到美观实用的效果。一般来讲，客户还会要求要钢桶桶身及桶面印上文字或图案（如公司名称、商标、介质名称、重量等内容），这些文字或图案常采用网版印刷等形式，印刷效果的好坏对钢桶外观质量有很大影响，直接关系客户的市场形象。本文对此工艺进行大致阐述，说明在此工艺过程中的一些要点。
　 钢桶表面网版印刷通常采用尼龙丝网，制版后用刮板将油墨通过网版印刷到钢桶表面。
1、丝网
尼龙丝网弹性较好，是网版印刷中较为理想的制版材料，丝网按目数分为多种，诸如120目、150目、200目、250目、300目、350目、380目等，不同目数丝网对油墨的透过能力不同，目数越小，丝网越粗，透过性越强，反之则相反。制版时，首先要根据图案印刷面积和油墨透过性能选用合适的丝网，若图案面积较小、油墨透过性较好，则宜选取用较高目数的丝网，以达到遮盖率较高、轮廓整齐的外观效果。若图案为大面积印刷、油墨透过性较差，则宜选取用较低目数的丝网，以保证图案遮盖均匀，但边缘可能会有锯齿状毛边。
丝网有进口和国产之分，进口的价格贵，不易脱丝，寿命较长；国产的价格便宜，可根据印刷难度等因素选用。
选择好丝网，要拉网钉网，可采用网钉或粘网胶固定，拉网时要拉紧，用力均匀，太松印刷时会产生漏墨或粘网等缺陷。
2、晒版
网版制好后，进行晒版。晒版前，要先用水或洗涤液将丝网洗干净、吹干后涂上感光胶。感光胶要涂均匀，涂层要有一定厚度，若太薄，印刷时会出现感光胶膜脱落现象，影响生产。涂感光胶后要吹干，以保证感光胶干燥，同时可防止其脱落。
感光胶干燥后，晒版曝光，将底片与丝网贴合好，避免跑光，曝光时间5-10min（具体时间长短要根据实践来定），其长短对网版寿命有重要影响，直接关系到感光胶膜与丝网贴合的牢度，同时影响曝光质量。
晒版完成后，要仔细检查，对漏点用封网胶修补，以利于生产正常进行，避免经常漏墨造成停机修整。
3、印刷
网版制好后，选择所需油墨印刷。油墨有不同组分，要针对印刷物体表面油漆成分选用合适油墨。性能不合时，油墨与漆墨之间的亲合力较差，易于脱落。油墨组分的细度影响其透过丝网的能力，所以采用较细组分的油墨可以达到较高的覆盖率。
对于桶面印刷，通常采用平面刮板，桶身印刷采用v型刮板。印刷时，要选用适当硬度的刮板，同时要注意刮板作用面是否光滑，如不光滑，印刷图案上易出现刮痕等，影响图案外观质量。
以上主要是从定性角度出发。印刷过程中的定量分析如丝网目数与图案关系、油墨细度、刮板硬度、感光时间、感光膜厚度、丝网张力与印刷质量的关系还需操作者在生产中总结。