微型移动龙门式加工中心常用于小型零件的加工，为了提高其刚性及加工精度需对加工中心的本体结构进行优化设计。在加工中心结构优化方面，有很多学者做了相关研究。何剑等[1]采用拓扑优化与有限元仿真相结合的方法对微细加工加工中心的立柱进行优化设计终确定立柱的结构模型，王滕等6]对加工中心床身进行模态分析,根据分析结果对床身横梁和立柱进行优化设计。宋宇等[3]提出一种综合优化技术对加工中心床身结构进行优化设计。但在加工中心结构优化的研究中，目前多数学者只关注于对结构单个部件进行优化设计，缺乏对多 [1] *个关键部件综合考虑，更缺乏对整机静动态性能的优化和分析。
改变加工中心的结构，提高结构的刚度，同样对加工中心的精度影响较大m。本文以某微型移动龙门式加工中心为研究对象，对其本体结构进行有限元仿真，分析其静动态特性，辨识加工中心的薄弱环节，指出立柱与工作台对整机性能影响大。以立柱与工作台为优化目标，对加工中心结构进行优化设计改善加工中心的静动态性能。
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结束语：
通过有限元分析结果表明，加工中心在结构优化后整机静态性能与动态性能都有_定提高，验证了结构优化的有效性。