近年来，配备『自动工作交换台（apc）』的立式mc中心机一直广为零组件制造业所青睐，因其具有工作台交换功能，因此于加工中可于机台外侧上下工件，可节省工件上下时间，因此机动生产性高，亦可配合不同加工流程，模具作调整，进步加工生产效率及应变性；而以往为配合加工客户需求，减少模具固定时间及增加稳定性，搭配使用油压模治具，因此就需对工作交换台提供油压源，而搭配偶合接头之工作交换台，于厂内组装时会因偶合接头的中心对正，花费较长的时间且调校不易，而出厂后常因使用时间较久之后产生液压油泄漏的现象，造成客户端抱怨以及服务人员的困扰。
因此针对此现象，寻求解决方式，以新的供给油压方式，来提升油压供给之稳定性，相对的进步机台可靠度；为此定下了几个思考方向：
1、简化新零件的机构，避免过于复杂的油路设计
2、提供模具较高的稳定性
3、附加功能，例如对模具作气密检出再以此为条件之下重新寻找新式的油压供应方式以搭配自动工作交换台使用。
在找寻的过程中，发现到已有国内供应厂商有制作并供应旋转油压分油器符合需求，但是经询价之后发现价格较高，且能配合修改的程度较小，因此经考量之后以现有的构思寻找协力厂商，代为制造组装，并将回路作修改，追加一些附加功能，zui后定案以2个回路，供给工作台油压治具使用，另1回路供给工作台模具气密检测使用，并扩充1回路作为旋转台勾块冲屑使用，图1为旋转分油器的外观。
图1
一、旋转分油器功能及特性
旋转分油器其主要功能为：
1、油压供给
2、提供模具气密检测回路
3、供给工作台冲屑切削液
其中第2.3项为此次设计新增的功能，第2项追加的气密间检测功能可使机台于加工中，确保油压治具是维持给油并夹紧状态，可确保夹持的工件于加工中，不会因治具压降使夹持件松脱，确保加工精度。
第3项增加工作台冲屑，则可以有效往除因加工中之切屑积附于旋转台之上，避免工作台交换时工作台会因积屑造成旋转中脱落之意外发生。下表为新增之旋转分油器与偶合接头之比较：
类型功能
旋转分油器可同时供给2工作台油压，以使用油压治具
偶合接头可同时供给2工作台油压，以使用油压治具
油压供给可确保液油压于加工中，油压供给不泄漏
液压油泄漏模治具气密检测功能
偶合接头处若黏附铁屑，则易漏油可供给油压模治具作气密检测功能
提供一切削水冲屑管路，可供给旋转台冲屑用无此功能
工作台冲屑功能无此功能
二、使用范围及应用
搭配于立式中心机旋转式自动工作交换台使用，或是搭配卧式综合加工机皆可，若是将分油器安装于立式中心机，自动工作台交换台旋转中心时，能以机台原有之伺服机构带动工作台旋转时，以连动方式使旋转分油器旋转，跟着工作台交换，作为油压的换向动作，因此可以较为简单的机构设计，完成两工作台之间的油压供给及换向动作，而较少的零件组配能使的整体占用的体积变小，使用稳定性进步，压力源供给能更确实，维修更轻易。
图2为立式中心机应用于『自动工作交换台（apc）』的使用实例。
图2
由图2中可看见工作台的油压供给是经由旋转分油器再经油管、履带连接至工作台上的油路块，而油路块上则预留油压接头，提供客户真个油压治具使用。
三、结论
『以zui小的本钱，获得zui大的生产效益』，一直是生产厂商的zui大目标，亦为工具机制造厂对于本身所产机台，所能发挥的zui加注解；以期能以优异的机能、稳定的加工可靠度，公道的价格，供应从事生产的客户适合的加工中心机一直以来，都是台中精机所努力的目标，为此我们不断针对机台的功能加以更新，提供高稳定性并创新的机能，并对客户所需求的问题点提出接决方案；此次新增旋转分油器并搭配自动工作交换台使用，可提供客户快速工件上下及稳定的油压挟持，并搭配工作台气密检出功能可使机台加工时，精度/稳定性的提升，正是我们对于客户的需求所提出的解决方案。