伴随着市场上越来越多的硅胶产品流动，难免就有优劣之分，有一些硅胶产品在使用一段时间后，感觉表面就变的不够光滑而且还出现黏黏的感觉，其实,很多都可以从硅胶制品的表面上看出，大家在购买硅胶制品的时候，不妨可以从硅胶制品的表面上去观察，如果大家不清楚观察那里，就往下面看宏图给大家讲讲液态硅胶产品为什么不光滑。
首先，硅胶原材料混炼时硫化剂的掌控和使用不合理，硫化剂添加量少硅胶制品没有硫化，导致制品表面发黏。其次，硫化剂与硅胶在混炼时搅拌不均匀，模具呈现一边硫化一边没有硫化，导致产品成型硫化后因软硬不同而变形。z后，生产时机台模具清理不干净，模具合模内部不够光滑、模具当中的含有剩余残料导致产品重料出现凹凸现象，致使产品表面不光滑。
还有一种则是，正常情况下的硅胶制品，能耐不超过250度的高温。如果你是在250度以上的高温下烘烤变形了，只能说你的温度太高了。如果你是在250度以下烘烤就变形了，那就是硅胶制品的质量问题，比如制品不是99%真正的硅胶，里面添加了其他便宜的原料，这样的情况，也会造成硅胶制品不光滑的现象。
以上就是硅胶产品出现不光滑的普遍原因之二，不同液态硅胶产品，导致不光滑的原因也很多，需要具体的分析。你想了解什么液体硅胶产品呢，那就关注一下我们宏图硅胶吧，我们可以给你进行深度的分析解答。