(1)刀具半径补偿指令
①刀具半径左补偿g41(如图1所示。沿着刀具的前进的方向看(假设工件不动)，刀具位于工件轮廓左侧的半径补偿。
②刀具半径右补偿g42(如图2所示)。沿着刀具的前进的方向看(假设工件不动)，刀具位于工件轮廓右侧的半径补偿。
③取消刀具半径补偿g40。
(2)方法
在编程时，使用非零的d##代码( do1-d32)选择正确的刀具偏置寄存器写，其偏置m:(即补偿值放在如图3相对应f的位置)的大小通过crt/mdl操作而板在对应的偏置寄存器写中设定、在粗加下时，将补偿伯设为d-r+o,其中r为刀具的半径，△为精加下余m:，这样在粗加下完成后，形成的下件轮廓加下尺寸理论上要比实际轮 廓每边都大△、在精加下时，通 图3过测m:伯设定补偿值，这样，零件加下完成后，即可得到实际加下轮廓，如图3所示、
2.刀具补偿值的设定
应用举例:
选用cp 16mm的立铣刀来加下，如图4所示的零件外形轮廓、
编写的程序如下:
00002;
g90 g94 g40 g80 g21 g54;
g91 g28 zo ;
g90 g00 x-60 y-60;
z30;
m03 s600;
go1 z-5 f50;
g41 gol x-20 y-40 f100 dol;(dol=8.2 )
y20 ;
x20 ;
y-20 ;
x-40 ;
g40 go1 x-60 y-60;
g00 z50;
m30;
在粗加工开始前，先在图5所示的位置p中do1填入补偿值82,但实际操作过程中，会有很多因素影响零件的尺寸值〔)若通过千分尺测量所得读数为40.36mm，则这时需修改刀具补偿值为8.02mm，在进行精加工切削，即可保证零件的加工精度(以中值尺寸计算为准)〔)若通过千分尺测量的读数为40.43mm，则这时需修改刀具补偿值为7.985mm，再进行加工，即可达到尺寸精度、
3.结语
在一般情况卜，我们只要通过上述方法即可保证零件加工精度，而实际操作时，可能会遇到很多问题，但只要用同样的方法认真分析和仔细计算，就能确定合理的刀具补偿值、
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