玻璃切割行业对水的需求量巨大，排出的废水污染大，当前对玻璃废水没有较好较简单的处理方法，市场上也没有出售专门处理玻璃切割行业产生的废水成本低廉、效果明显的设备，特别是中小型玻璃加工厂，由于处理污水费用高和用水量大，废水基本是沉淀后直接排放。通过简单的处理使玻璃切割废水得到有效的回用是相关行业急需解决的问题。*，玻璃切割废水主要杂质为玻璃残渣和粉末，而玻璃切割厂对玻璃废水回用的水质要求不高，只需降低水中的悬浮物含量即可。
玻璃切割污水处理一体化装置
工艺说明
污水由化粪池收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池(若是新型的三格化粪池，第三格不含大型颗粒物，可以省去调节池和格栅井，直接从化粪池取水。)，进行均质均量，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至*生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流o级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。
有益效果：
1、本发明方法采用预处理过滤、初沉淀结合厌氧生物处理以及生物接触氧化处理，后在进行二次沉淀的处理工艺，特别适用于豆制品加工等高浓度有机污染物工业污水的处理情况，具有处理高效、稳定的优点，出水水质满足市政环保要求;
2、本发明系统先通过污水预处理装置对进水进行过滤，然后再初沉池中进行沉淀处理，调节池起到调节污水ph值的作用，利于后续工序进行处理;厌氧反应池、生物接触氧化反应池具有反应高效的优点;然后再在沉淀池中进行二次沉淀，上清液送入清水池，而沉淀物以及其他工序产生的过多污泥，通过污泥浓缩池、压滤机处理后得到便于外运的泥饼;本发明系统处理水量大，可达2000m3/d，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，具有稳定、高效的优点，处理后的水可直接排放到市政污水管网中，满足环保要求;
3、污水预处理装置的多个集水段，可满足废水流量大，处理能力要求高的生产需要，同时也适用于小流量的生产情况;在其他集水段的过滤格栅清理过程中，实现不间断过滤，处理稳定，保障过滤效果;集水段的倾斜面利于水流对下一集水段的过滤格栅进行冲刷，并从排放管排出，实现对于除第个工作状态的过滤格栅以外的其他过滤格栅在线清理的功能;
4、厌氧反应池通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后的污水分离，具有稳定高效的优点;而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落的污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率;另一方面，上小下大状的集气导泥罩起到聚集消化气的作用，使消化气通过上环体与掉落的污泥冲，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方的四周，在从集气导泥罩四周下落，进一步提高污泥分散效果;集气导泥罩在上气缸、下气缸的作用下，具有自动竖向折叠的功能，在不需要使用集气导泥罩的情况下，折叠状态的集气导泥罩起到避免阻挡消化气泡上行以及污泥下落的作用，保障反应区正常工作;
*的优势：
(1)曝气时，污水和污泥处于*理想混合状态，保证了bod、cod的去除率，去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
(3)沉淀时，整个ccas反应池处于*理想沉淀状态，使出水悬浮物(ss)极低，低的ss值也保证了磷的去除效果。ccas工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
优点：
1）能充分利用地形，结构简单，建设费用低。
2）可实现污水资源化和污水回收及再用，实现水循环，既节省了水资源，又获得了经济收益。
3）处理能耗低，运行维护方便，成本低。
4）美化环境，形成生态景观。
5）污泥产量少。
6）能承受污水水量大范围的波动，其适应能力和抗冲击和能力强。
废水处理技术
1生物法
生物法指的充分发挥微生物的新陈代谢作用，实现对化工废水内包含的有机污染物的有效分解，并顺利将其去除的一种处理方法。一般，化工废水生物处理法主要包括两种，其一为好氧生物处理法;其二为厌氧生物处理法。而好氧生物处理法主要包括生物膜法以及活性污泥法，前者主要通过生物膜来实现对有机物的有效吸附以及氧化，在与化工废水直接接触的过程中完成废水处理;后者通过悬浮生长微生物来开展废水处理，借助微生物促进废水内有机物的有效降解。有国内研究发现，好氧生物吸附法在高浓度有机废水处理中的应用*，能够将废水内的cod去除率提升至99%。厌氧生物处理法指的是借助厌氧微生物的降解作用，实现对废水内包含的污染物的有效清除的一种方法。有国外研究发现，在印染行业的废水处理过程中应用生物法能够获得99.6%的cod去除率，应用效果十分显著。
2化学法
针对化工废水进行处理还可以采用化学法进行操作，这种化学法处理技术的应用主要就是利用合适的化学试剂，促使其能够和化工废水发生理想反应，进而也就能够较好实现对于原有不可清除物质的有效清除，降低可能形成的明显污染程度。在化工废水中有毒污染物的清除处理中，就可以借助于这种化学法进行操作，促使其净化效果更强，并且还具备理想的回收利用优势。当然，往往仅仅依靠化学法很难达到十分理想的化工废水处理效果，需要协同其它方法进行共同处理。
3物理法
现阶段，化工行业中应用较广泛的物理化工废水处理方法主要有三种：其一为重力沉淀法;其二为过滤法;其三为气浮法。重力沉淀法主要是根据水中悬浮颗粒在密度上与水的密度区别较大的特点，依靠重力场使之发生沉淀，达到固液分离的目的。过滤法则通过过滤层针对水中包含的不溶性杂质进行清除，通常是依靠过滤器以及微孔管等设备对水中包含的悬浮物进行降低处理。气浮法指的是借助高分散微小气泡，对水内悬浮物进行粘附，借由密度差使水以及悬浮物的有效分离，该处理技术一般应用于油、疏水性细微悬浮物的分离处理。物理法在具体工艺上一般比较简单，缺点是难以实现对可溶性成分的分离处理。现阶段，化工废水处理中应用较多的物理技术主要包括磁分离技术以及膜分离技术。其中，有研究发现，通过磁分离技术，能够对活性污泥法实施过程中的污泥沉降进行有效改善，具体应用中需将磁铁粉末添加至废水中，发挥其磁性，将磁化泥顺利吸附起来，实现对其有效回收以及应用。