多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料液的瘪向不同，分为以下四种。
1)顺流法亦称并流法，料液和蒸汽成并流(圈11-1-15)。
其优点是:
(1)各效间有较大压差，料液能自动从前效进入后效，因而各效间可省去输料泵;
(2)前效的操作温度高于后效，料液从前进入后效时呈过热状态，可以产生自蒸发，在各效间不必设预热器;
(3)由于辅助设备少，装置紧凑，管路短，因而温度损失较小
(4)装置的操作简便，工艺条件稳定，设备维修工作减少。
缺点是。由于后效的温度低、依度大.因面料液粘度增加很大，降低了传热系数。因此粘度随依度增加很大的料液不宜采用并流，就是说并流操作只适用粘度不大的料液。
2)逆流法料液与蒸汽成道流(图11-1-16)。
其优点是:
(1)随着料液浓度的提高，温度亦相座链高.这祥料液粘度增加较少。”各效的传热系数相差不大，可充分发挥设备能力;
(2)由于鸿窄液的排出温度较高，利用其显热可在减压下闪蒸增浓，故可生产较高浓度的浓缩施,适用于粘桃较天的料液蒸发治“共
其缺点是六1
( 1.)辅助设备较多，动方消耗较大。各效间需设置料液泵和预热器，有时浓缩液出料时温度过高，还需增设冷却器.↓
(2)不适用浓缩液在高温易分解的料液:中7<8)操作较复絮、工艺条祁准葛稳定，必须设置比较完普的控制刻量仪表。
3)蜡流怯亦称混流法，它是并、逆流的蜡杏，例如五媛升膜式其空燕发系统，蒸汽还是1- .i一t-v-v，而料液的供液方式可采用1一耳业r上1一1或1-v-1-i。错流法的特点是兼有并道流的优点而避免其缺点。但揣作复杂，若无比较完善的自控仅表，”则难以实现稳定操作。国内主要用于造纸工业虢回收系统，其他部门应用较少。错流法的直程见圈11-1-17.