1.振动、温度、油液监测方式对比
机械设备的故障监测方式主要包括 ：振动、油液、温度 。
总上所述，振动分析用于判断机械设备故障存在以下优势：
（1）不仅可以反应设备当前运行状态，而且可以通过图谱分析判断设备故障根本原因预测设备寿命；
（2）振动分析判断机械设备故障类型比温度更为全面；
（3）振动分析预测机械设备寿命时间节点早于温度，特别适合这种高速、设备状态恶化速度较快的设备。当设备出现初期故障时，比如润滑油压力不稳定轴瓦和轴偶尔发生碰磨，此时温度不会明显升高但是通过振动测试可以得到很明确的反馈，当轴瓦和轴碰磨轴碰磨严重时温度才会很明显的上升，此时已进入设备故障晚期。如下所示：
2. 中国机械行业关于通风机振动标准
针对现场安装的通风机，关于通过振动参数测量及判断都有详细规定，如下所示：
2.1标准类容及适用范围
2.2 机械设备运行振动门限值
2.3 传感器安装位置
此标准中明确规定了振动测量时传感器的安装位置为轴承座上，而且轴承座为静止部件，所以不会存在“导致结构平衡变化从而引起旋转重心偏移的问题”。
（1）叶轮直接安装在点击轴承上的风机，传感器安装在轴承座水平和垂直位置。