v锥流量计可测量的介质为：饱和蒸汽、过热蒸汽、天然气、高炉煤气、焦炉煤气、氢气、氮气、碳氢化合物、单组分气体、多组分气体、空气等各种气体、检测烟道气等排气流量 、检测水、液化石油气、成品油、原油料、甲醇、乙二醇、甲苯、氨水、双氧水、各种水溶液等流量 、在各种于浆管路上的应用 、脏污介质的场合 、直管段不足的场合 、对精度要求较高的场合 、多相流体测量 、湿气体流量测量等，该产品在在流量仪表中被广泛使用。
详细资料：
以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程，在一定时期对流量作出过重要贡献，但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾，因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高，不能测量混相流、脏污流等一系问题。鉴于此，国内外众多流量专家致力于新型差压流量传感器的研究和开发，以弥补孔板、喷咀、文丘里管及均速管的不足之处，各种特殊节流元件层出不穷，v锥流量传感器就是其中的。它也是利用节流效应来测量流量的，与其它节流体相比，它改变了节流布局，从传统的中心孔节流改为环状节流，即v锥传感器是利用*线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁，这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性，从大量现场实际使用情况看，v锥传感器流量测量效果优于其它差压式传感器，它为差压式流量计的使用揭开了崭新的一页。精度高：v锥型流量计的精度为测量值的±0.5％，贸易计量级为±0.3％（系统精度需参照应用条件及二次仪表的精度）。重复性好：v锥型流量计的重复性很好，为±0.1％。量程比宽：v锥型流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多，正常情况下为10：1，若有必要不是也可加大。在雷诺数高于8000时输出信号为线性，若低于8000也可测量，但需对输出信号根据曲线进行修正。直管段要求低：伯努力方程要求受测流体为理想流体，在实际应用中这是根本不可能的，很多情况会造成流体分布不均匀，如弯头，阀门，缩径，扩径，泵，三通等等，对其它仪表而言，这是一个很难解决的问题。v锥流量计可在极为恶劣的情况下均匀流体分布，如在紧邻仪表上游有单弯管，双弯管，经过锥体“整流”后的流体分布比较均匀可保证仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度，由于v锥流量计可均匀流体分布曲线，因此同其它类型的差压流量计相比，对上下游直管段的要求小，建议安装时在上游留0-3d的直管段，在下游留0-1d的直段管。当用户的管道尺寸大，管道价格高或直管段不够的情况下，v锥型流量计将是*选择。在过去十年内，对v型流量计的上游有一个90℃的单弯管或两个不在一个平面上的双弯管的情况进行了测试，测试结果表明，v锥流量计可在紧邻它的地方装有一个弯管或不在同一个平面上的双弯管而不会对测量精度有影响。流量计*结构所形成的边界层效应，使节流件关键部位不会磨损，因此可以保持几何尺寸长期不变，因此能长期稳定工作而无须标定。流量计是纯机械体，因此耐高温、耐高压、耐腐蚀及不怕振动。可测的流体广泛（液体、气体、蒸汽），测量范围宽（微小流量～大流量），适用的管径dn15～dn3000。塔形（v形锥）流量计与其它差压式流量仪表原理相同，也是一种节流式差压流量计。塔形（v形锥）的出现，打破了沿袭近百年的结构模式，使得节流式差压仪表产生了“质的飞跃”。塔形（v形锥）流量计的重大突破在于“变流体在管道中心中心收缩为边壁收缩”。 该流量计采用了多孔取压、环室取压，一体化安装等多项技术。广泛用于特脏污流体中的计量（如：钢铁厂的焦炉煤气、高炉煤气等）。
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