导热系数0.03℃	耐火温度1580~1770℃
耐压强度国标Mpa

粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成 粘土砖摔抛面 。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。普通砖的尺寸为240毫米×115毫米×53毫米，按抗压强度（牛顿/平方毫米，n/mm2）的大小分为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10、mu7.5这6个强度等级。粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。 中国的粘土砖al2o3含量一般多在40%以上，fe2o3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料为65～85%，结合粘土为35～15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成，性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随al2o3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖（见镁质砖）等为好。 质量合格的高炉粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品，用于砌筑高炉炉身上部炉衬。
东阳耐材生产的石灰窑用耐火砖说明：
石灰窑的种类较多，主要竖窑、回转窑和环形窑等。大部分竖窑生产石灰，当石灰需要量较大时，才使用回转窑。 石灰竖窑进料口周围和预热带衬体工作温度较低，主要受物料的机械冲击和磨损，可选用致密粘土砖砌筑。
石灰坚窑的煅烧带衬体，在高温下受到物料的磨损、气流冲刷和cao的化学侵蚀等作用，损毁较快。对于中小型竖窑，一般选用低气孔率的高铝砖和硅线石砖；对于大型竖窑大都采用镁铬砖、镁砖、镁尖晶石砖等碱性砖作烧成带衬体。
石灰竖窑冷却带和出料口周围的衬体，使用温度也比较低，损毁原因是石灰的磨损和冷热交替作用引起的温差，此部位可选用高强度的粘土砖砌筑。石灰竖窑用耐火材料。
部位
砖种
备注
进口料、预热带煅烧带：
中小型竖窑
大型竖窑
冷却带、出口料
致密粘土砖
低气孔高铝砖、硅线石砖
碱性砖（镁砖、镁铬砖镁尖晶石砖）
高强度粘土砖
cao化学侵蚀剧烈