不锈钢反应釜是医药行业的关键设备，它以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。随着近年来医药行业快速发展，不锈钢反应釜设备市场也迎来良好的发展机遇。
在使用不锈钢反应釜的过程中，用户需要对不锈钢反应釜的工作原理和结构进行必要的了解，同时还需要重视科学合理的安装、维护保养以及必要的维修处理，如此才能保证设备的稳定运行，保证设备的寿命使用时间不会太短，给企业带来良好的效益。对此，本文主要介绍不锈钢反应釜的安装、维护要求以及破损后的处理方法。
安装要求
用户在对不锈钢反应釜进行安装时，需要注意，吊装搪瓷釜时要求平稳且轻起轻落，以免碰撞硬物，留下隐患，吊装作业的受力点只能是吊耳、支脚或出厂时的原包装。安装前后需要进行搪瓷面检查，可用高频电火花发生器进行探伤，并用安全灯照视有无脱瓷及破裂等。另外，安装釜盖、人孔盖、接管法兰等，要求两连接面保持平行，并按对角线逐步拧紧卡子和螺栓，而且卡子和螺栓数目要按设计要求，防止工器具等磕碰搪瓷面。
维护方法
不锈钢反应釜应该如何维护？业内表示，在维护不锈钢反应釜的过程中，需要经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。同时，设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，尽量每月清洗一次。夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，同时用软物垫在搅拌器下面，直接触及到搅拌器，然后再卸联轴器、 密封装然后再卸。
破损后如何处理？
不锈钢反应釜如果出现破损的情况，应该如何处理呢？有反应釜厂家技术人员表示，磁力反应釜搪瓷破损面的处理，用改性环氧树脂修补磁力反应釜，成败皆取决于环氧树脂与搪瓷磁力反应釜破损面的粘接效果。
“胶粘剂对被粘物表面的完全湿润，是获得高粘接强度的必要条件。合理地粗化被粘物表面，使之形成新的表面层，可提高胶粘剂的湿润程度，同时还可有效增加粘接面积，并且有镶嵌的效果，以实现高强度的粘接。”该技术人员表示，完成这些后，在180℃下保温30min，淬火处理。
“这是关键的一步，温度把握不好或处理不当，则会引起修补层翘曲变形。我们得出的较佳淬火条件是，待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油。”技术人员如是表示。