电液式材料试验机主要用于金属材料之位伸、压缩、弯曲等试验，并备有冷弯附件，兼作金属材料的工艺试验。因此，本试验机满足于科研机构，基本建设单位、治金、机械制造及各类学校实验室等单位的试验需要。
本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、数字显示力值，具有加荷速度指示窗，可随时调整加荷速度。操作方便，性能稳定，安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。
电液式材料试验机操作使用：
试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料
试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机使用操作方法叙述如下：
（一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。
（二）送油阀及回油阀
为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。
（三）试样的装夹
1、拉伸试验
作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。
将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。
为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。
2、压缩试验
wes—600b、1000b球座固定于工作台面上。
试验时，试样应放在下压板的*、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀，如显示器不是零按“清零”键清零（注意试验过程中不准“清零”）按下移动横梁升降开关，使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。
这时必须注意：上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。
3、弯曲试验
将弯曲试验装置在工作台上，冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。