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单张纸胶印机定位装置--递纸装置(二)

2024/3/28 20:36:50发布2次查看
二 递纸装置的主要调节
递纸装置直接影响着传纸精度和套印精度,所以,递纸装置的调节是一项十分重要而又细致的工作,下面以偏心上摆动式递纸装置为例,介绍几个方面的调节方法。
1.递纸牙和滚筒叼牙、前规交接位置的调节
交接位置是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置,其中以一个机件为基准,调节另一个机件的位置使其与基准位置相配合,各处交接位置的调节是有先后次序的。
递纸牙与前规、滚筒叼牙进行两次交接纸张,它在这两次交接纸张的位置,应该先以压印滚筒叼牙为基准,调节递纸牙的交接位置后,才能确定递纸牙在前规处接纸位置。然后,再以此位置为基础,调节前规处各有关机件的工作位置。
图4-9 递纸牙和滚筒叼牙的交接
递纸牙和前规的交接位置:它是由定位螺钉10决定的,调节时慢慢转动机器,使递纸牙摆动到前规,定位螺钉顶住递纸牙轴上的挡块14,此时凸轮低点和滚子有0.03~0.05mm的间隙,如果间隙过大或过小,可转动定位螺钉予以调节,当然,要求两边定位螺钉与挡块顶住的时间和受力应该一致。然后调节前规的定位板,使定位板和递纸牙在一条平行直线上,而且递纸牙叼纸在3~5mm范围内(参阅图4-8)。
2.递纸牙垫高度的调节
递纸牙垫高度的调节是以压印滚筒叼牙牙垫的高度为基准的,理想状态是在0位时递纸叼牙垫和压印滚筒叼牙垫的间隙为一张印刷纸厚。但由于纸张是软的,纸边也不可能平整,以及调节、运动误差、纸张厚度变化等各种因素,这种状态难以达到,故一般情况下,两个牙垫的间距为两张印刷纸厚,或者一张印刷纸厚加0.2mm较为适宜。
具体调节方法是:先用一块相应厚度的钢片,将其平放在滚筒牙垫的工作面上,松开固定螺钉,使递纸牙垫轻靠在钢片上,然后再拧紧固定螺钉,这样逐个地把全部牙垫调节在平行滚筒平面的一直线上(还可进行整体调节)。
递纸牙在前规处接纸,当它处于最低位置时,牙垫表面与输纸铁台的间隙应根据纸张厚薄而定,印刷薄纸时,其间隙为所印纸张厚度的三倍;印刷厚纸时,则为印刷纸厚加0.2mm为宜。调节时以牙垫高度为基准,通过输纸铁台反面支承板上的固定螺钉来改变输纸铁台的高度,使牙垫和输纸铁台的间隙符合要求,然后重新将固定螺钉锁好即可。
3、递纸牙叼纸力的调节
叼纸力就是牙片和牙垫之间的压力,无论是递纸叼牙还是压印滚筒叼牙,都需要在印刷过程中进行调节,这是因为:
(1)长期使用导致弹簧的簧力减小,使叼力减小。
(2)长期使用后牙垫发生磨损,造成叼纸牙的叼纸力减小或叼力不一致。
(3)印刷时叼纸牙上经常粘有纸粉,油墨等异物易造成叼纸牙的叼力减小并引起各种故障。
(4)各叼纸牙开闭时间不一致,易造成牙垫磨损,影响叼纸力。递纸牙叼力的调节,必须在递纸牙牙垫高度调节准确的基础上进行。否则,将因牙垫高度变化而影响叼力,递纸叼牙叼力调节的具体步骤和方法:
a将机器转动到递纸牙在输纸台边上叼纸的位置,控制叼牙张闭的凸轮和滚子脱离接触。即递纸叼牙进入闭牙区域。
b在叼牙轴定位挡块和定位螺钉(靠山)之间垫入0.25~0。3mm厚纸片。
c松开全部叼牙的紧固螺钉,使所有叼牙都不闭合。
d测试叼力并按照图4-10所示的顺序调节叼力大小,然后旋紧紧固螺钉3 牙片与牙垫之间放0。1mm厚的牛皮纸条测试叼纸力。
e撤去定位挡块和定位螺钉(靠山)之间的纸片,此时,叼力拉簧使定位挡块和定位螺钉靠紧,所有叼牙的小撑簧都随之增加相等的压缩量,即增加了相等的叼力。
f微调时可调节螺钉7
图4-10 j2108型机递纸牙结构及调节顺序
[相关链接]
测试叼纸力一般有两种方法,一是整体测试,就是让叼纸牙叼住整张纸,根据手感 判断,二是个别测试,就是让叼纸牙叼住牛皮纸条,根据手感来判断,有时调节滚筒叼纸牙时,可在牙垫上黏点黄油,将纸条贴在每一个牙垫上,然后让叼纸牙闭合,测试其叼纸力。
[专家提示]
叼牙叼力调节,必须防止死牙(牙片与牙座成为整体)产生。在调节小撑簧时,螺钉与牙片顶住,牙片叼力不能增加,因而经螺钉将小撑簧压实,使牙片与座间毫无松动余地,当总簧加大压力时,叼牙将接受总簧的全部压力。
4、 递纸滚筒叼牙叼纸力调节
在许多进口胶印机中,递纸滚筒的叼牙叼纸力是需要调节的,方法如下:
递纸滚筒牙片与牙垫(图4-11/①)之间的距离需要根据不同的承印材料来调整。
图4-11 递纸滚筒叼牙叼力调节
⑴.打开输纸安全开关。
⑵.向前点动机器,直至可以调节到锁紧螺钉(图4-11/②)。
⑶打开递纸滚筒前方的护罩。
⑷松开所有的锁紧螺钉(图4-11/②)。
⑸继续点动机器,直至露出标尺(图4-11/③)。
⑹使用套筒扳手将标尺(图4-11/③)旋转到标记线(图4-11/④)。标尺上每一格代表0.1mm纸张厚度。
提示:为了防止标尺上的花纹间隙,最好顺时针旋转标尺来设定。
⑴.修正完毕后,再继续点动机器,直至回到调节锁紧螺钉的位置。
⑵.拧紧锁紧螺钉(图4-11/②)。
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