以秸秆为原料产生的造纸草浆，在通过四台挤浆机和一台离心机后，经过两次技术处理被分离为原色清洁纸浆、清液和固形物。清洁纸浆经环保漂白后直接进入造纸工序，不产生中段污水；清液通过管道重新回用于制浆；固形物则经专用设备收集加工成高强瓦楞纸增强剂……6月29日，记者在石家庄庄笛纸浆有限公司看到，这一制浆新过程实现了零黑液、零废水、零固体废弃物排放。
“这项技术成功解决了草浆造纸黑液污染这一困扰造纸行业的世界性难题。”日前，经过省科技厅专家组鉴定，由河北科技大学理学院退休教授梁植林主持的生料环保制浆技术，被认为达到国内领先水平，对于实现我国非木原料制浆造纸工业的技术升级及可持续发展具有重要意义。
作为纸和纸板的生产、消费大国，上世纪90年代以前，草浆在我国造纸原料中所占比重达到85%以上，但由于草浆造纸产生的黑液严重污染环境并难以治理，2003年，国家开始限制草浆生产，草浆生产企业几乎全部关停，所需缺口只能通过进口木浆和废纸来弥补。据省造纸工业协会统计，截至目前，我省共关停企业120多家，淘汰落后产能180万吨，造成省内纸浆需求量缺口超过150万吨。
生料环保制浆技术打破了以往“产生黑液才去研究怎样治理”的末端介入思路，而是从草浆特性出发，治理污染与制浆过程同步进行，使草浆中黑液提取率达到99%以上，实现分离出的原色清洁纸浆可以直接进入造纸程序。而黑液在经过特殊定制的沉淀素处理后，分离出可回用清液和可再利用的木质素固形物。据测算，由于清液回用制浆，使吨浆清水耗量控制在15吨之内，生产水耗仅为国家标准的1/16；而吨浆产生的木质素固形物制作的高强度瓦楞纸，也可以带来700元的经济效益。
梁植林表示，这项技术可广泛适用于包括麦草、稻草、芦苇、竹材、麻、蔗渣、短绒等非木材纤维原料。“它将对突破我国造纸业原料供应瓶颈，摆脱受制于国外进口木浆的局面具有重要意义。”
“这一技术必将使以农业废弃物为原料的草浆造纸业起死回生。”鉴定委员会主任委员、省环保厅高级工程师袁月刚认为，按照我省小麦种植面积3600万亩、年产约1080万吨的麦草量计算，采用这种技术，可以使我省年生产造纸草浆400万吨，实现利税72.08亿元，增加农民附加收入30多亿元。“从而将带来一场造纸工业的革命。”