乳企深入贯彻《意见》 全面保障乳制品质量安全
伊利：守护“从牧场到餐桌”的防线 保障品质安全
据了解，伊利一直致力于推进规模化、标准化、集约化牧场的建设，并确立了完善的检测体系，如对饲料产品会监测营养指标、毒素、农残、违禁添加物、重金属等30多项内容，旨在打造高品质的奶源基地。另外，还建立了三级食品安全风险监测防控体系以及完善的产品追溯程序，从源头到终端确保乳制品的质量安全。
与奶源一样，确保加工流通环节乳制品质量安全同样重要。笔者了解到，该企业建设智能包装生产线，并广泛使用新一代机器人，不仅提升了生产效率，同时机械手代替人工操作，避免了二次污染，保证乳品加工安全。
蒙牛：深入贯彻奶业振兴 提供乳制品
目前，蒙牛奶源基地主要围绕我国三北(东北、西北、华北)黄金奶源带进行布局，为用户提供更为的乳制品提供关键保障，从源头上保证了乳品的品质。在乳品生产加工方面，该企业采用了上*的超高温杀菌工艺，以及引进灌装机、检测设备(德国的多功能测定仪、美国的抗菌素快速测定仪和法国的商业无菌快速检测仪)，使得产品在包装、品质上都处于同行业地位。
此外，还建立了详细的食品安全信息收集平台，通过创新引进sap系统从原奶、原辅料到终端全链条监控管理，实现信息的快速收集、分析、判定，以及解决问题，全面确保产品的生产、流通质量安全。
君乐宝：保障奶源质量 实现全产业链安全
为践行“乳业振兴”等相关政策，君乐宝“多管齐下”，着力解决奶业发展中的薄弱环节和突出问题，全面推动奶业高质量发展。据了解，君乐宝投建了大型现代化牧场，引进*的奶牛养殖技术，使得蛋白质、菌落总数、体细胞等主要指标优于日本和欧盟标准，在一定程度上保证了奶源的充足及品质。
另外，为保证奶源营养价值，奶牛饲养完全采用tmr(全混合日粮)饲养方式，通过将自制的全株青储玉米、进口干草、精饲料等在tmr搅拌车内进行切割、混合后，供奶牛采食，确保奶牛的健康和生产性能的提高。目前，该企业集中规范化饲养率、机械化挤奶率均达100%。
除此之外，在乳品灌装环节也实现了全自动化，机械手自动卸垛、铁听整理、杀菌检测、计量灌装、充氮封口、装箱码垛等全过程自动化控制，提高生产效率的同时，也保证了产品的安全、卫生。
双娃：紧抓奶业振兴机遇 保证乳品生产安全
据悉，双娃乳业从饲草种植、饲料加工，到奶牛养殖，再到乳品生产，建立起一条完整的乳业产业链，实现了奶源的自有和可控。其实，乳品的生产是一个系统性工程，养殖环境、生产工艺、再到运输等环节的每一个细节都会影响产品的品质。
双娃采用*的奶源收集工艺，并使用封闭式奶罐进行储存，避免每一滴奶与空气接触，确保奶源的新鲜、纯净。另外，建立了从牧场到餐桌的全产业链追溯体系，通过生产全程管控为其提供产品安全保证。此外，该企业的奶粉生产线是由天然纯牛奶经*工艺高温浓缩、喷雾干燥处理制成乳香纯正、质量稳定的奶粉，实现了生产设备的节能、环保、卫生安全及自动化控制。
小编结语：
业内人士指出，目前中国乳品行业装备水平居于世界前列，部分乳企的生产过程实现程控化操作管理，达到了“智能化工厂”的水平。随着城乡居民收入水平提高、城镇化推进和“全面二孩”政策的实施，奶类消费有较大增长潜力。笔者相信，在中国乳业振兴的道路上，以及“品质革命”的浪潮下，国内乳企将继续向高质量发展迈出坚实的步伐，以品质行业发展，为消费者提供更多品质好奶。