2. 抽样方法抽样由承检单位机械工业包装机械产品质量监督检测中心派员,采取突击抽样方式分赴全国各受检企业抽取样机。抽样依据按《2005年第2季度真空包装机产品质量国家监督抽查实施方案》进行。
3. 检验依据的标准gb/t 9177-2004《真空、真空充气包装机通用技术条件》jb 7233-1994《包装机械安全要求》
4. 检验结果的综合分析和评价4.1 本次抽查的总体结论本次共抽查了21家生产企业的21台产品,检验结果为16家企业的16台产品合格,产品抽样合格率为76.2%。抽查的企业均采用gb/t9177-2004标准。4.2 本次抽查结果分析抽查的21家真空包装机生产企业,约占全国真空包装机生产企业的30%左右,大型企业4家,占抽查企业数的19%,中型企业11家,占抽查企业数的52.4%,小型企业6家,占抽查企业数的28.6%。抽查结果显示:产品的合格率随企业规模减小而降低。本次抽查,大型企业产品全部合格,抽样合格率为100%,中型企业合格率为90.9%,小型企业的合格率只有33.3%。国内生产企业大部分中小型规模企业,本次的国家监督抽查私营、个体、股份、独资企业兼顾,既有老企业,也有近几年发展起来的新企业。所以说,这次抽查基本反映了目前真空包装机产品的全国质量水平和行业质量状况。4.3 本次抽查的特点从企业的分布来看,目前真空包装机生产基地为山东诸城地区,约占全国生产企业的一半,此外还有江苏南通、浙江温州及上海地区。这次抽查了山东的8家企业,占抽查企业的38.1%;抽查了浙江的5家企业,占抽查企业的23.8%;抽查了江苏的4家企业,占抽查企业的19.0%;抽查了上海的4家企业,占抽查企业的19.0%。诸城、南通、温州企业的产品绝大部分为自己生产,上海地区的企业有不少是在外地生产,在上海注册只是为了销售。企业规模不大,在网上的宣传却非常夸大,有一家企业从网上看生产的产品种类非常齐全,技术水平很高,而抽样时发现公司是在某幢居民楼里,产品是从外地来的,自己根本无生产能力,打上海的牌子是因为人们相信上海的产品质量。这种情况在上海近几年不少,从抽查检验的结果来看, 4家企业2家不合格,合格率只有50%,是抽查地区中合格率最低的,希望上海地区的有关部门重视这种情况,这样下去会影响“上海制造”的声誉。4.4 较好和较差的企业这次抽查产品质量较好的企业有上海青葩食品包装机械有限公司、南通腾通包装机械有限公司、诸城小康食品包装机械有限公司、华联包装机械有限公司。上海青葩食品包装机械有限公司属于中型私营企业。九十年代初自行开发、专业制造多种型号规格的真空包装机。该企业重视产品质量,重视国家标准要求,选用的关键零配件质量较好,不用价廉质次的真空泵。其产品无论性能、外观都较好,其检验项目全部合格。南通腾通包装机械有限公司为真空包装机的骨干企业,为应对市场激烈的竞争,注重抓产品质量管理。真正树立产品质量是企业的生命,确保有好的产品满足市场的需求,其产品的内在质量、外观质量都较好,检验项目全部合格。诸城小康食品机械有限公司是一家台湾独资企业,通过了iso9000质量体系认证。公司在现有产品销售状况良好的同时注重新产品的开发,现已成功开发出自动真空包装机,投放市场反映良好。该企业重视质量、严格执行国家标准,以质量和售后服务为企业命脉,企业发展速度很快,已成为国内为数不多的大型真空包装机生产企业。华联包装机械有限公司为国内较早生产真空包装机的大型企业,技术力量较强,开发的产品种类较多,企业生产技术、质量管理都比较规范,检测产品各项指标都不错。以上几家产品的关键项:真空室的最低绝对压强、真空室压强增量、热封口强度均远远高于标准规定的要求。标准要求真空室压强增量不得大于0.8kpa,这四家企业检测结果均在0.22kpa以下,有的达到0.06kpa。真空室的最低绝对压强:上海青葩食品包装机械有限公司0.29kpa,华联包装机械有限公司0.28kpa。 抽查过程中发现,企业对产品标准的执行情况不容乐观,无标生产情况严重。有些企业标准意识十分淡薄,生产了多年居然对国家标准的要求一无所知,盲目生产。有的企业生产量很大,负责人却不了解国家标准有哪些要求。抽查结果反映出大中型企业的产品合格率高,这些企业重视产品质量,有出厂检验制度,质量体系管理较为完善,重视国家标准要求。4.5主要检验项目的用途、功能、对产品质量的影响真空室的最低绝对压强为衡量真空包装机质量的主要指标,考核在规定的时间内真空度能否达到要求,这项指标直接影响到包装的效果,如果用小真空泵去抽大真空室这项指标就不能够符合要求。压强增量不得大于0.8kpa(真空室有效容积r≤0.03 m3)。这个检测项目是为了检查加工装配水平及所使用密封材料的质量,如果不好造成真空室泄漏,这种机器一边抽真空一边大量泄漏,一来影响包装效果,二来也是对能源的浪费。 箱盖变形量可以反映出箱盖所用材料的厚度,变形量大的材料厚度一般达不到要求,使用耐久性差。4.6 抽查中暴露出的主要问题 抽查中不合格项主要有:(1)真空室的最低绝对压强达不到国家标准要求国家标准规定真空室抽气时间在30s内,真空室的最低绝对压强应达到1kpa 以下(真空室有效容积r≤0.03 m3)。而有的不合格机器这项指标为2.32kpa, 高出国家标准两倍还多。不合格的原因是用一台小真空泵来抽大真空室,由于便宜,食品生产企业购买量大。这种机器包装的食品往往达不到保质期就已经变质了,一些榨菜等腌制品的包装消费者往往察觉不出品质的变化。(2)真空室的压强增量不合格国家标准规定压强增量不得大于0.8kpa(真空室有效容积r≤0.03 m3)。有的不合格产品这项指标为2.53kpa, 为国家标准的三倍多,主要原因为加工装配水平较差或者用劣质的密封材料造成真空室泄漏。(3)接地标志和安全标志没有这个问题非常普遍,机械设备应该有可靠的接地装置并标识,而这项的检查只有四家企业有接地标志,合格率仅为19%。在加热部分附近应有防烫安全标识,国家标准早有这项规定,这更是国际化的一项要求。在检测进行过程中就有两名企业的操作人员无意识地把手伸进了加热部位而烫伤。这个项目居然没有一台产品合格,其实这项要求对保护生产企业自身也是非
