1)子母轮定尺寸错误；2)轧线轮主轴轴向窜动；3)子母轮固定螺丝松动。
改进方法：
1)按《制令通知单》进行调整；2)定期检查和维修设备的正常工作状态；3)拧紧固定螺丝。
问题18：两页成型箱，面纸颜色不一致
原因分析：
1)纸材供应厂商的问题；2)面纸用错；3)纸张存放时间长，受光变色。
改进方法：
，
1)严格进厂检验程序，生产中加强巡回检查；2)正确选用面纸；3)避免纸张存放时间过长，并将纸张闭光储存。
问题19：透胶
原因分析：
1)涂胶量过大；2)纸材搭配不当，面纸、里纸过薄；3)机器设备压力过大。
改进方法：
1)检查涂胶间隙，控制涂胶量；2)正确搭配和使用纸材；3)正确调整双面机及单面机各部间隙。
问题20：高低楞
原因分析：
1)瓦楞辊表面磨损；2)瓦楞辊运转不正常；3)瓦楞辊表面带脏；4)瓦楞原纸含水不均衡张力小；5)瓦楞纸薄厚不均。
改进方法：
1)依据具体情况研磨或更换；2)检查两端轴承和传动部分；3)随时清理瓦楞辊表面；4)合理调整机速并增加预热时间；5)严格控制瓦楞纸张定量。
问题21：箱板弯曲不平
原因分析：
1)原纸含潮不均；2)环境湿度太大；3)涂胶辊和导纸辊不平行；4)里、面纸张力大小不一致；5)车速调整不当。
改进方法：
1)增加喷淋或预热器包角；2)增大预热器包角、降低车速、提高粘合剂质量；3)调整导纸辊和涂胶辊的平行度；4)依据纸张运行情况调整刹车；5)依据纸张含潮和环境湿度适当调整机器设备运行速度。
作者/杨景宽