前言：
0引言
高科技的迅猛发展给制造业带来的机遇和挑战,现代制造技术与其它学科交互融合推动了加工中心加工制造的高精度、高稳定性、高效率的发展步伐。折弯加工中心的后挡料机构通过三个方向的往复运动带动挡指实现立体式的移动,从而完成加工中心加工过程中的定尺工作,保证挡指在加工中心生产中的定尺精度是折弯加工中心精度的重要指标。笔者对100t3200折弯加工中心在选装不同的后挡料机构安装方案进行研究比对，通过运用有限元法的静力学分析，对折弯加工中心在工作中机架产生的变形数据进行分析比对，
分析结果表明该方法能科学的比对出几种后挡料机构安装的方案。
1折弯加工中心后挡料机构安装的三种方案。
1.1前悬挂式后挡料机构安装方案。
如图1所示前悬挂式后挡料机构安装于加工中心的工作台立板里面上。从安装图1可发现整个机构由两处固定底座通过螺栓紧固连接右墙板的侧板上。通过螺栓实现紧固连接，整个机构避免了在生产中的悬臂状态，也避免了横梁挡指的定尺精度在因x轴轴的往复移动而大受影响;但也存在一个问题，随着折弯加工中心左右墙板间距的逐渐增加，后档的安装和精度也会受到一定程度的影响。
1.3落地式后挡料机构安装方案
如图3所示落地式后挡料机构安装在折弯加工中心为其焊接的两根横梁上。该机构方案即避免了后挡料机构安装的悬臂状态，也大大降低了因为加工中心左右墙板间距的改变而使后挡料机构安装和定尺精度受到的影响。