主要流程见图9。图中（7）系一台两用设备，首先作为颜料分散槽，用于制备颜料分散液，其次还作为涂料混合槽，制备涂料液。制备完成的颜料分散液，贮存于颜料分散液贮槽（1）中，达到一定的贮量时，（1）再开始用作涂料混合槽制备涂料，制备好的涂料放入涂料贮槽（3）中，再经过过滤器过滤后贮于滤后涂料贮槽（6）中。
图6 涂布工艺流程
图7 涂布机工作状态示意图
1-回流涂料料斗 2-上辊 3-下辊
2.5 软辊压光机
双辊两压区两列软辊压光机，第一列上辊为金属热辊，下辊为kusters浮动辊（软辊），第二列上辊为kusters浮动辊，下辊为金属热辊。
2.5.1 软辊压光机特征
辊体幅面宽度 2900mm；轴承中心距 3700mm；底轨中心距 4000mm；线压力 20～200n/mm；压光机结构车速 450m/min，生产车速 225～450m/min；金属加热辊辊面温度 ≯160°c；软辊表面温度 ≯90°c；传动功率：金属热辊 30kw/每根辊，软辊 30kw/每根辊。
软辊配置有冷却水冷却系统和冷风降温系统，以确保软辊的温度在安全范围内运行。
金属热辊的加热是由电加热器先把油加热，然后由油泵把热油送入金属热辊内对热辊进行加热。据kusters公司介绍，供本厂的这台电加热器是他们公司制造的第一台商业性的电力油加热装置，以往的加热装置，都用燃油炉，把载热油体加热，再送往热辊的。由于武陟厂提出在造纸车间内设置燃油炉既不安全又污染环境，所以要求kusters公司改变了传统的加热金属辊的供热装置。（未完待续）