轴零件应根据不同的工作条件和要求，选择不同的材料，采用不同的热处理规格（如调质，正火，淬火等），以获得一定的强度，韧性和耐磨性。
45钢是轴零件的常用材料。价格便宜，经过调质（或正火）处理后，可以获得更好的切削性能，并且可以获得全面的机械性能，例如更高的强度和韧性。淬火后，表面硬度可达45〜52hrc。轴承钢gcr15和弹簧钢65mn，经调质处理和表面高频）烧制后，表面硬度可达到50〜58hrc，具有较高的抗疲劳性和耐磨性，可生产出精度更高的轴。
精密机床的主轴（如磨床的砂轮轴，钻床的主轴）可以选择38crmoaia氮化钢。经过调质和表面氮化处理后，该钢不仅可以获得较高的表面硬度，而且还可以保持软芯，因此具有良好的抗冲击性和韧性。与渗碳耐火钢相比，具有热处理变形小，硬度高的特点。
轴零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用于支撑传动部件，传递扭矩和承受载荷。轴部件是长度大于直径的旋转部件，并且通常由同心轴的外圆柱表面，圆锥表面，内孔和内螺纹以及相应的端面组成。根据不同的结构形状，轴零件可分为光轴，阶梯轴，空心轴和曲轴。
长度与直径之比小于5的钢轴称为短轴，而长度与直径之比大于20的钢轴称为细长轴。