设计制造率的涡流泵，主要可以通过以下途径来实现。设计开发出合适的叶片型线，以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。确定适当的叶片数和轮毂比，以减小二次流损失。设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙，以减小环面损失。匹配合适的率电动机，以提高整机效率。改进设计旋涡气泵壳体的进口集流部位，以改善进口气流状况。改进设计气泵出口的网罩，以减小出口阻力。将风叶与电动机支架改进设计，让其尽量发挥出导流的作用。提高动平衡精度，以减小整机振动产生的噪声，采用具有一定吸声性质的材质制作叶轮等部件，以减小因叶片自身振动而产生的辐射噪声。
涡流泵流量范围宽泛（小流量0.2升/分钟、大流量1000升/分钟）单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力，两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力。标准采用机械密封，特殊品种可根据使用工况采用特殊的轴封配伍和轴封保护机构（配合多种工业设计标准标准）适于输送清水、纯净水、轻油、溶剂、化学液、药剂、腐蚀性液体等，特殊品种适于输送含气液、易气化或含微细颗粒的液体。
涡流泵重要的特征之一是其叶轮的固定方式，叶轮与泵体泵盖保持精密间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件，也是确保其*性能和可靠性的至关重要的条件。本公司通过控制每个产品零部部件的加工精度、平行度、同心度并限定总体误差极限等严格的质量控制手段确保涡流泵的组装精度，其涡流泵产品可避免同类产品厂家采用浮动叶轮而无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。高精度宽电压电机（三相50/60hz100-440v）和各种形式的机械密封，体积小巧，尤其适用于小型工业设备配套需求。其直连型涡流泵（连轴器连接品种）配以各种防爆或非防爆电机和多种形式的耐腐蚀机械密封及机械密封保护方案满足各种一般性工业应用或复杂苛刻的化工流程应用需求。