加工定制否	品牌宏达
型号thisis型号	用途thisis用途
介质温度介质温度2383℃	轴转速轴转速4812r/m
尺寸范围尺寸范围4218mm	使用材质使用材质9469
压力范围压力范围8970MPa	规格规格8981

    热水解技术与超声波技术的机理有相似之处。在高温条件下, 菌胶团表面的微生物和其代谢产物等有机质溶解, 包裹在其中的固体颗粒与有机质相脱离,挥发性固体挥发, 易分解的有机物分解成二氧化碳、甲烷等气体和挥发性的醇或酸逸出, 使污泥的间隙水和毛细管水释放出来, 污泥的脱水性能得以改善。
    热水解也会改善污泥的厌氧消化性能。脂肪类、蛋白质、糖类等有机物被分解为脂肪酸、氨基酸、寡糖、单糖等, 有的甚至被分解为甲烷、二氧化碳、氨气等,这些小分子有机物更容易被微生物利用和分解, 提高了厌氧消化的效率, cod的去除率可达 60%,大大减少了污泥的体积。有机物分解产生的挥发性有机酸可作为反硝化的碳源,硝化和反硝化同时进行,且用挥发性有机酸作为碳源时反硝化速率比单纯用甲醇作碳源时更快, n的去除率更高。
污泥处理之干化后焚烧
　　污泥所含水分性质复杂，有自由水分、间隙水分、表面水分、结合水分等存在形式。污泥干化常用的方法是将浓缩脱水后的污泥送至专门的热力干燥设备直接或间接干燥，使污泥的含水率降到30%以下。因此大量的水份在低温时被蒸发，不进入燃烧炉，既减少了能源的消耗，又避免了大量的水进入锅炉后对设备产生影响。含水率为30% 左右的污泥热值为2000 ～ 2500 kcal /kg，能够形成自燃，保持燃烧，减少燃烧炉耗煤量，节约能源。这种焚烧方式又可分为两类： 一是污泥干化后单独焚烧，二是污泥干化后进入现有的煤锅炉或垃圾焚烧炉掺烧。
　　根据环保部门要求，污泥直接混合焚烧或者干化后焚烧与相关环保政策相违背。但若城区外围拥有热电厂等城市供电、供热设施，利用这些电厂的废热或者热能进行污泥干化并利用干化后污泥的热值与煤或垃圾掺烧，在电厂实现能源利用应该是国家鼓励的污泥处理处置技术路线。这种处置方式成立的前提是电厂愿意接受掺烧污泥，并且掺烧比控制在不影响现有系统正常运行和达标排放的范围内，同时污泥干化成本控制在可接受程度。
上方左图是污水厂的污泥（含水率80%），经过高温高压热水解后即可变成右图中的水解液。自然状态下沉降速度快，分层明显。上层为上清液，可直接作为植物液肥；下层沉淀物为干料，可作为有机肥或碱性土壤改良剂。
   外来污泥可以通过自卸斗车运至污泥地坑，再由地坑下方的污泥泵将污泥送入料仓；污泥（若本污泥处理工程建在污水厂内）可直接通过污泥泵送入料仓。各个料仓中的污泥通过螺杆泵或无轴螺旋输送机（根据距离远近选择）送入污泥调配分系统，调配至含水率87%-90%的泥浆被高压泵送入热处理系统，经过预热-加热-反应-热能回收-限压排放等变成水解液并送入水解液池。水解液通过螺杆泵送入板框压滤机进行固液分离，固体滤饼通过螺旋输送至破碎机破碎后装袋或装车；滤液（上清液）收集到储池，近距离用户可直接运走，远距离用户可经过蒸发浓缩后再灌装运输。一部分上清液或蒸发冷凝水引至污泥调配分系统回用，进行污泥调配。